पीसीबी विधानसभा निर्माण के लिए पीसीबी सर्किट बोर्ड अनुरूप कोटिंग सामग्री के प्रकार
पीसीबी विधानसभा निर्माण के लिए पीसीबी सर्किट बोर्ड अनुरूप कोटिंग सामग्री के प्रकार
अनुरूप सर्किट बोर्ड कोटिंग हानिकारक पर्यावरणीय तत्वों से बचाने के लिए सर्किट बोर्डों पर विशेष राल परतों का उपयोग करने की प्रक्रिया है। पॉलीमेरिक फिल्में पतली और अधिकतर पारदर्शी होती हैं ताकि आप बोर्ड के माध्यम से घटकों को देख सकें, और बोर्ड की कार्यक्षमता में बिल्कुल भी हस्तक्षेप न हो। यह प्रक्रिया संवेदनशील पीसीबी को नमी, जंग, रसायन, तरल पदार्थ, धूल और गंदगी से बचाने में मदद करती है।

लेपित सर्किट बोर्ड अधिक विश्वसनीय और टिकाऊ होते हैं क्योंकि इन्हें बिना क्षतिग्रस्त या शॉर्ट हुए चरम स्थितियों में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। निर्माता और उपयोगकर्ता लेपित इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ अधिक सहज होते हैं क्योंकि वे अधिक टिकाऊ होते हैं।
पीसीबी के लिए अनुरूप कोटिंग सामग्री
वांछित सुरक्षात्मक परिणाम प्राप्त करने के लिए सर्किट बोर्ड कोटिंग प्रक्रियाएं विभिन्न राल सामग्री का उपयोग करती हैं। संक्षेप में, आवेदन प्रकार की जरूरत कोटिंग में प्रयुक्त सामग्री को निर्धारित करती है। अलग अलग अनुरूप कोटिंग्स विभिन्न गुणों की पेशकश करते हैं, और कौन सी सामग्री सबसे उपयुक्त है, यह चुनने से पहले अपने उपकरणों और उनकी परिचालन आवश्यकताओं को समझना महत्वपूर्ण है। सर्किट बोर्ड कोटिंग में उपयोग की जाने वाली कुछ सबसे आम सामग्री हैं:
पॉलीयूरेथेन राल - यूरेथेन रेजिन को रसायनों, घर्षण और नमी के हमलों के खिलाफ उनके उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए पसंद किया जाता है। संक्षारक तरल पदार्थ और वाष्प के संपर्क में आने वाले घटकों के साथ वे अनुप्रयोगों में सबसे आम हैं। नकारात्मक पक्ष पर, इस प्रकार की कोटिंग विलायक प्रतिरोधी है इसलिए फिर से काम करना और हटाना मुश्किल है।
ऐक्रेलिक रेसिन - ये रेजिन पॉलिमर हैं जो विलायक-भंग हैं। उन्हें फिर से काम करना आसान होता है और सरल सुखाने की आवश्यकता होती है। वे आर्द्र वातावरण के संपर्क में आने वाले सर्किट बोर्डों के लिए सबसे अच्छे हैं। ऐक्रेलिक कोटिंग्स को हटाना आसान है, जो इसे मरम्मत कार्यों के लिए एक बढ़िया विकल्प बनाता है। राल, हालांकि, रासायनिक वाष्प और सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी नहीं है।
एपॉक्सी रेजि़न - एपॉक्सी यौगिक होते हैं जो सर्किट बोर्डों पर एक कठोर परत बनाने के लिए उत्पादित होते हैं। परत रसायनों, घर्षण और आर्द्रता के लिए प्रतिरोधी है और न्यूनतम पारगम्य है। इस प्रकार की कोटिंग उन सर्किट बोर्डों के लिए सबसे अच्छी होती है जिनमें यांत्रिक तनाव का स्तर कम होता है और जिन्हें पूरी तरह से सुरक्षात्मक परत से ढकने की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, कोटिंग की कठोरता इसे कम लचीला बनाती है, इसलिए फिर से काम करना और निकालना मुश्किल होता है।
सिलिकॉन राल - सर्किट बोर्ड कोटिंग सिलिकॉन राल का भी उपयोग कर सकती है जो रासायनिक, नमी, थर्मल और संक्षारण प्रतिरोध में उत्कृष्ट है। यह अनुरूप कोटिंग सामग्री भी लचीली है और विभिन्न बोर्ड आकृतियों पर काम करना आसान है। क्षेत्र की हमेशा बदलती नमी और तापमान की स्थिति के कारण ज्यादातर बाहरी वातावरण के संपर्क में आने वाले इलेक्ट्रॉनिक्स इस कोटिंग के लिए सबसे उपयुक्त हैं। सिलिकॉन की रबर जैसी प्रकृति इसे घर्षण के प्रतिरोध से वंचित करती है, लेकिन यह कंपन तनाव के लिए लचीलापन भी प्रदान करती है।
parylene - यह सर्किट बोर्ड कोटिंग रासायनिक वाष्प जमाव का उपयोग करके की जाती है। सामग्री को गैस के रूप में गर्म किया जाता है और फिर एक वैक्यूम में जोड़ा जाता है जो इसे आवश्यक पतली फिल्म में पोलीमराइज़ करता है और फिर इसे बोर्डों पर रख देता है। फिल्म में उत्कृष्ट ढांकता हुआ ताकत है और यह उच्च तापमान, जंग और नमी के लिए प्रतिरोधी है। इस कोटिंग सामग्री का विशेष उत्पादन प्रसंस्करण इसे कठिन और कम लोकप्रिय बनाता है। इसे हटाना भी काफी कठिन है; घर्षण आमतौर पर प्रभावी हटाने के लिए आवश्यक है।

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