પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCBs) માં ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકો હોય છે. આ ઘટકોને નુકસાનથી બચાવવા માટે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એન્જિનિયર્સ બે મુખ્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે: PCB પોટિંગ અને કોન્ફોર્મલ કોટિંગ.

પીસીબી પોટીંગ અને કોન્ફોર્મલ કોટિંગ બંને પીસીબી અને તેના સંબંધિત ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સુરક્ષિત રાખવા માટે ઓર્ગેનિક પોલિમરનો ઉપયોગ કરે છે. આ પદ્ધતિઓ વચ્ચે સમાનતા અને તફાવતો શું છે અને તમારી ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એપ્લિકેશન માટે કઈ યોગ્ય છે? પ્રારંભ કરવા માટે, ચાલો જોઈએ કે દરેક તકનીક કેવી રીતે કાર્ય કરે છે.

પીસીબી પોટિંગ શું છે?
પીસીબી પોટીંગ એ એક એવી પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે (જેને સબસ્ટ્રેટ તરીકે આ સંદર્ભોમાં ઓળખવામાં આવે છે) પીસીબી બિડાણને પોટીંગ કમ્પાઉન્ડ અથવા એન્કેપ્સ્યુલેશન રેઝિન તરીકે ઓળખાતી પ્રવાહી સામગ્રીથી ભરીને. પોટીંગ કમ્પાઉન્ડ ઉપકરણના આવાસને ભરે છે અને મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, સમગ્ર સર્કિટ બોર્ડ અને તેના ઘટકોને આવરી લે છે, જોકે કેટલાક કિસ્સાઓમાં તેનો ઉપયોગ વ્યક્તિગત ઘટકોને પોટ કરવા માટે થઈ શકે છે.

પોટિંગ ઉત્તમ ઘર્ષણ પ્રતિકાર, તેમજ ગરમી, રસાયણો, અસરો અને અન્ય પર્યાવરણીય જોખમો સામે રક્ષણ પૂરું પાડે છે. લાક્ષણિક પોટિંગ સંયોજન સામગ્રીમાં ઇપોક્સી, પોલીયુરેથીન અને સિલિકોન સંયોજનોનો સમાવેશ થાય છે.

પીસીબી પોટીંગના પ્રકાર
અહીં સૌથી સામાન્ય પીસીબી પોટિંગ સામગ્રીની ઝડપી સરખામણી છે:

ઇપોક્સી: મહાન રાસાયણિક પ્રતિકાર, ઉચ્ચ સંલગ્નતા અને અન્ય ઘણી ઇચ્છનીય સુવિધાઓ સાથે એક સામાન્ય અને ટકાઉ PCB પોટિંગ સામગ્રી. તેનો મુખ્ય ગેરલાભ એ લાંબો ઉપચાર સમય છે જે તેને સેટ કરવા માટે જરૂરી છે.
પોલીયુરેથીન: એક નરમ અને વધુ નમ્ર પોટીંગ સામગ્રી જે સંવેદનશીલ કનેક્ટર્સ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે શ્રેષ્ઠ છે જે વધુ સખત સામગ્રીને સહન કરી શકતા નથી. જો કે, પોયલ્યુરેથેનનો ભેજ અને ગરમીનો પ્રતિકાર અન્ય પોટીંગ સામગ્રી સાથે મેળ ખાતો નથી.
· સિલિકોન: સૌથી ટકાઉ અને લવચીક પોટીંગ સંયોજનોમાંનું એક, અને એક જે અત્યંત તાપમાનનો સામનો કરવાની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે ખાસ કરીને ઉપયોગી છે. તેની પ્રમાણમાં ઊંચી કિંમત, જોકે, કેટલીક એપ્લિકેશનો માટે તેને અવ્યવહારુ બનાવે છે.

કોન્ફોર્મલ કોટિંગ શું છે?
કન્ફોર્મલ કોટિંગ એ PCB ને સુરક્ષિત કરવાની બીજી પદ્ધતિ છે જે સબસ્ટ્રેટને પોલિમેરિક ફિલ્મના પાતળા સ્તર અથવા અન્ય બિન-વાહક સામગ્રી સાથે કોટ કરે છે. કન્ફોર્મલ કોટિંગ સામાન્ય રીતે માત્ર 25 થી 250 માઇક્રોન હોય છે, જે તેને પીસીબી પોટિંગ કરતા ઘણો હળવો વિકલ્પ બનાવે છે જે ઘણી ઓછી જગ્યા લે છે. તે કાટ અને રજકણ જેવા જોખમો સામે ઉત્તમ રક્ષણ પૂરું પાડે છે અને કોન્ફોર્મલ કોટિંગ વોટરપ્રૂફિંગ પણ ભેજ સામે રક્ષણ કરવામાં મદદ કરે છે.

ઘણી જુદી જુદી કન્ફોર્મલ કોટિંગ સામગ્રી ઉપલબ્ધ છે. લાક્ષણિક વિકલ્પો પીસીબી પોટિંગ જેવી સામગ્રીની પ્રમાણમાં સમાન શ્રેણીમાંથી આવે છે, જેમાં ઇપોક્સી અને સિલિકોન સંયોજનો, તેમજ અન્ય વિકલ્પો જેમ કે એક્રેલિક અને પેરીલીન નામના ટકાઉ દ્રાવક-મુક્ત પોલિમરનો સમાવેશ થાય છે.

સામાન્ય એપ્લિકેશન પદ્ધતિઓમાં વિવિધ પ્રકારના એરોસોલ છંટકાવનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સૌથી વધુ સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનો માટે હેન્ડહેલ્ડ, માનવ સંચાલિત સ્પ્રે ગનથી લઈને જ્યારે ઝડપ પ્રાથમિકતા હોય ત્યારે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પસંદગીયુક્ત કોટિંગ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. ડીપ કોટિંગ એ એપ્લીકેશન માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતો અને ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ છે કે જેમાં ઘટકોના ન્યૂનતમ માસ્કિંગની જરૂર હોય છે.

કોન્ફોર્મલ કોટિંગના પ્રકાર
દરેક કન્ફોર્મલ કોટિંગ પ્રક્રિયા અને સામગ્રી વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે તેના પોતાના ફાયદા અને પડકારો લાવે છે:

એક્રેલિક: ઘણા પ્રકારના કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય સામૂહિક ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મૂળભૂત પ્રકારનું કોટિંગ. એક્રેલિક કોનફોર્મલ કોટિંગ્સ સારી પસંદગી છે અને તે એકમાત્ર કોટિંગ પ્રકારોમાંથી એક છે જેને દૂર કરવા પ્રમાણમાં સરળ છે, પરંતુ તે વિશિષ્ટ પ્રદર્શન પ્રદાન કરતું નથી જે કેટલાક અન્ય કોટિંગ પ્રકારો કરે છે.
પેરીલીન: એક પોલિમર કોટિંગ જે ગેસ તરીકે લાગુ કરવામાં આવે છે, જે અતિ-પાતળી અને ટકાઉ ફિલ્મ બની જાય છે. પેરીલીન કોટિંગ્સ ઉત્તમ ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ અને અન્ય ઇચ્છનીય ગુણો પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે દૂર કરવા અત્યંત મુશ્કેલ છે, સંભવિત રીતે સમારકામને જટિલ બનાવે છે.
Epoxy: એક અત્યંત ટકાઉ કોટિંગ સામગ્રી જે માંગણી કરવા માટે આદર્શ છે, તેના પ્રમાણમાં સખત અને અણગમતા સ્વભાવને કારણે. તે કઠિનતા તેને દૂર કરવાનું પણ મુશ્કેલ બનાવે છે અને તેનું ઉચ્ચ સંકોચન સંવેદનશીલ ઘટકો માટે સારું ન હોઈ શકે.
યુરેથેન: એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં કન્ફોર્મલ કોટિંગ એપ્લિકેશન માટે લોકપ્રિય પસંદગી, તેના શ્રેષ્ઠ ઘર્ષણ અને દ્રાવક પ્રતિકારને કારણે આભાર. જો કે, તે ટકાઉપણુંની કિંમત એ છે કે, અન્ય ઘણા પ્રકારના કોટિંગની જેમ, યુરેથેનને દૂર કરવું મુશ્કેલ છે.
સિલિકોન: સિલિકોન રેઝિન કોટિંગ વિશાળ તાપમાન શ્રેણી અને ઉચ્ચ ભેજ સહિત વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં સારી રીતે કાર્ય કરે છે. તેમનો ઘર્ષણ પ્રતિકાર કેટલાક અન્ય વિકલ્પો જેટલો સારો નથી, તેમ છતાં, અને દૂર કરવું પણ પડકારરૂપ બની શકે છે.

પીસીબી પોટીંગ વિ. કોન્ફોર્મલ કોટિંગ
હવે જ્યારે અમે PCB પોટિંગ અને કોન્ફોર્મલ કોટિંગની મૂળભૂત બાબતોથી પરિચિત છીએ, તે પૂછવાનો સમય છે: શ્રેષ્ઠ PCB સુરક્ષા ઉકેલ કયો છે? જવાબ, જેમ તમે શંકા કરી શકો છો, તે એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે કે જેના માટે તમે આ તકનીકોનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો.

પીસીબી પોટિંગ અને કોન્ફોર્મલ કોટિંગ બંને તમારા સબસ્ટ્રેટને નાની અસરો, કાટ, કંપન, ભેજ અને અન્ય સામાન્ય જોખમોથી સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરશે. નીચે, જોકે, કેટલાક મુખ્ય ક્ષેત્રો છે જેમાં PCB પોટિંગ અને કોન્ફોર્મલ કોટિંગ અલગ પડે છે. તમારી એપ્લિકેશન માટે કયો વિકલ્પ શ્રેષ્ઠ છે તે પસંદ કરતી વખતે આ મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લો:

· પીસીબી પોટીંગ એ એપ્લીકેશન માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે જેને કંપન, અસરો, ઘર્ષણ, ગરમી અને/અથવા રસાયણો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. સામાન્ય રીતે, તે વધુ ટકાઉ અને સ્થિતિસ્થાપક પસંદગી છે જે શારીરિક રીતે માગણી કરતી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.
· PCB પોટિંગ રેઝિન ઇલેક્ટ્રિકલ આર્ક્સ સામે સારી સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે, તેથી તમને વારંવાર હાઇ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો માટે PCB પોટિંગનો ઉપયોગ થતો જોવા મળશે.
પીસીબી પોટિંગ એ પ્રમાણમાં ઝડપી પ્રક્રિયા છે જે એસેમ્બલી લાઇન પર ઝડપથી અને સરળતાથી કરી શકાય છે.
પીસીબી પોટેડ ઉપકરણને ફરીથી કામ કરવું, રિપેર કરવું અથવા તેનું નિરીક્ષણ કરવું મુશ્કેલ છે અને તેના પરિણામે સબસ્ટ્રેટને નુકસાન થઈ શકે છે. કન્ફોર્મલ કોટિંગ્સ સાથેના PCB સાથે કામ કરવું નોંધપાત્ર રીતે સરળ છે.
· કોન્ફોર્મલ કોટિંગ્સ સબસ્ટ્રેટ પર લગભગ કોઈ ભૌતિક ભાર મૂકતા નથી, જે નાના પિન જેવા સંવેદનશીલ ઘટકો સાથે PCB ને સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરે છે.
· કન્ફોર્મલ કોટિંગ ઉપકરણની અંદર ઓછી જગ્યા રોકે છે અને પીસીબી પોટિંગ કરતા ઉપકરણનું વજન ઘણું ઓછું વધારે છે. તે તેને ઉપકરણો માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી બનાવે છે જ્યાં કદ અને ફોર્મ ફેક્ટર મહત્વપૂર્ણ ચિંતાઓ છે. તે સ્માર્ટફોન જેવા હેન્ડહેલ્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો માટેનું ઉદ્યોગ માનક છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોને ઇલેક્ટ્રોનિક એડહેસિવ્સના શ્રેષ્ઠ બોન્ડિંગ પ્રદર્શન દ્વારા કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રદર્શન વિશિષ્ટતાઓ પ્રાપ્ત કરવા સક્ષમ બનાવવું એ ડીપ મટિરિયલના ઇલેક્ટ્રોનિક એડહેસિવ સોલ્યુશનનું માત્ર એક પાસું છે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ચોકસાઇ ઘટકોને થર્મલ સાઇકલ અને હાનિકારક વાતાવરણથી સુરક્ષિત કરવું એ ઉત્પાદનની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટેનું બીજું મુખ્ય ઘટક છે.

ડીપ મટીરિયલ માત્ર ચિપ અંડરફિલિંગ અને COB પેકેજિંગ માટે સામગ્રી પ્રદાન કરે છે પરંતુ કોન્ફોર્મલ કોટિંગ થ્રી-પ્રૂફ એડહેસિવ્સ અને સર્કિટ બોર્ડ પોટિંગ એડહેસિવ્સ પણ પ્રદાન કરે છે, અને તે જ સમયે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો માટે ઉત્તમ સર્કિટ બોર્ડ-સ્તરનું રક્ષણ લાવે છે. ઘણી એપ્લિકેશનો કઠોર વાતાવરણમાં પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ મૂકશે.

ડીપ મટિરિયલનું અદ્યતન કન્ફોર્મલ કોટિંગ થ્રી-પ્રૂફ એડહેસિવ અને પોટિંગ. એડહેસિવ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને થર્મલ આંચકો, ભેજ-કાટ લગાડનાર સામગ્રી અને અન્ય વિવિધ પ્રતિકૂળ પરિસ્થિતિઓનો પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરી શકે છે, જેથી કઠોર એપ્લિકેશન વાતાવરણમાં ઉત્પાદનની લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી કરી શકાય. ડીપ મટિરિયલનું કન્ફોર્મલ કોટિંગ થ્રી-પ્રૂફ એડહેસિવ પોટિંગ કમ્પાઉન્ડ એ દ્રાવક-મુક્ત, ઓછી-વીઓસી સામગ્રી છે, જે પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જવાબદારીઓને ધ્યાનમાં લઈ શકે છે.