ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે પોટિંગ સામગ્રી અને શ્રેષ્ઠ કેવી રીતે પસંદ કરવું

પોટિંગને તેના પ્રતિકાર સ્તરને વધારવા માટે ઘન સાથે ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલી ભરવાની પ્રક્રિયા તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે. તેને એમ્બેડમેન્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે અને તે ઘટકો અને એસેમ્બલીઓને સ્પંદનો, આંચકા, કાટરોધક એજન્ટો, રસાયણો, પાણી અને ભેજ અને ગરમી માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે. પોટીંગ બોક્સ, સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકના નાના આચ્છાદનનો ઉપયોગ પીસીબી જેવા ઘટકોને રાખવા માટે થાય છે, અને પ્રવાહી સ્વરૂપમાં રેઝિન ભરવામાં આવે છે અને પછી તેને ઇલાજ કરવા દેવામાં આવે છે. ચોક્કસ એસેમ્બલી અથવા સર્કિટ બોર્ડ વિસ્તારો પર વિશિષ્ટ સુરક્ષા માટે બૉક્સ મોટા બિડાણમાં પોલાણ પણ હોઈ શકે છે.

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ જેવા ઈલેક્ટ્રોનિક્સ પોટીંગ કરવાથી વોલ્ટેજ લીક, ભેજ અને અન્ય જોખમો સામે રક્ષણ વધે છે જે અન્યથા તેમને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સનું સુધારેલું પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીય સર્કિટ એ કેટલાક ફાયદા છે જે તમે પોટ કરો ત્યારે તમને મળશે.

પ્રક્રિયા કંપન અને આંચકાની અસરોને ન્યૂનતમ રાખવામાં પણ મદદ કરે છે. આવી અસરો ઈલેક્ટ્રોનિક્સને નિષ્ક્રિય બનાવી શકે છે કારણ કે તે વાયરિંગ અને જોડાણોમાં દખલ કરે છે. સર્કિટ બોર્ડ અને તેમના કેસ પરના કંપન તરંગો પણ તણાવને વધારે છે જેના પરિણામે ઇલેક્ટ્રોનિક્સની વહેલી નિષ્ફળતા થાય છે. જ્યારે તમે પોટ કરો છો, તેથી, તમે ઉપકરણના જીવનકાળમાં તેટલો વધારો કરો છો જ્યાં સુધી તે કંપન અને આંચકાની અસરોનો પ્રતિકાર કરશે.

પોટેડ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ગંદકી અને ધૂળથી પણ સુરક્ષિત છે, જે ઓવરહિટીંગ તરફ દોરી શકે છે, આમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણની ગતિ, કામગીરી અને સિગ્નલને અસર કરે છે. ઇપોક્સી, યુરેથેન અને સિલિકોન એ પોટીંગમાં વપરાતી મુખ્ય સામગ્રી છે. દરેકની લાક્ષણિકતાઓ અને ગુણધર્મોને જોઈને, તમે તે નક્કી કરી શકશો કે કયું ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે પોટિંગ સામગ્રી શ્રેષ્ઠ છે. સારા સમાચાર એ છે કે તમને હંમેશા એવી સામગ્રી મળશે જે તમારી અરજીની જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ અનુરૂપ હોય.

ઇપોક્સી પોટિંગ સંયોજનો

પોટિંગ સંયોજન તરીકે, ઇપોક્સી સારી સંલગ્નતા પ્રદાન કરે છે અને તેથી લાંબા સમય સુધી વિદ્યુત ઘટકોનું રક્ષણ કરે છે. આ એક એવી સામગ્રી છે જે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ પોટ કરતી વખતે પ્રાઇમર્સ ઉમેરવાની જરૂર વિના તેના પોતાના પર કાર્ય કરે છે. ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, મોડ્યુલસ અને કઠોરતા તેને મોટાભાગના ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે, ખાસ કરીને તે કૃષિ ઉપકરણો, ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને સ્વીચો જેવા આઉટડોર ઉપયોગ માટે.

યુરેથેન પોટિંગ સંયોજનો 

એક તરીકે પોટિંગ સંયોજન, વિસ્તરણ, લવચીકતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર તેને સારી પસંદગી બનાવે છે, ખાસ કરીને નરમ હેન્ડલિંગની જરૂર હોય તેવા જટિલ ઘટકો માટે. કાચ, પ્લાસ્ટિક, સિરામિક્સ અને મેટલ એલોય જેવા સબસ્ટ્રેટ ધરાવતા ઉપકરણોને પોટિંગ સામગ્રી તરીકે યુરેથેન પસંદ પડશે.

સિલિકોન પોટિંગ સંયોજનો

પોટિંગ સંયોજન તરીકે, સિલિકોનની લવચીકતા તેને કેટલાક ઉપકરણો માટે ઉત્તમ બનાવે છે. તેમાં સારી લંબાણ ગુણધર્મો છે અને તે નરમ અને લવચીક છે. સિલિકોન તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીને પણ સંભાળે છે અને ઇપોક્રીસની તુલનામાં વિદ્યુત ઘટકો પર ઓછો તાણ લાવે છે.

તમારા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે શ્રેષ્ઠ પોટિંગ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, તમારે નીચેની બાબતો ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે:

ભૌતિક સખ્તાઇ. ઇપોક્સી અને યુરેથેન સંયોજનો શ્રેષ્ઠ IP રક્ષણ, હવામાન અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે કારણ કે એકવાર તેઓ ઇલાજ પછી સખત હોય છે. સિલિકોન પણ સખત પરંતુ લવચીક છે અને ઇપોક્સી જેટલું કઠોર નથી. તમારા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે કઇ કઠિનતા અનુકૂળ છે તે ધ્યાનમાં લો અને તે મુજબ પસંદ કરો.

સામગ્રીની સ્નિગ્ધતા. નીચી સ્નિગ્ધતા મોટાભાગની એપ્લિકેશનોને લાગુ પડે છે કારણ કે પોટિંગ સામગ્રી સ્વ-સ્તરીય હોય છે અને જરૂરિયાત મુજબ સરળતાથી વહે છે. જો કે, જો તમારી અરજીની આવશ્યકતાઓ આ પ્રમાણે હોય તો તમે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતી સામગ્રી પસંદ કરી શકો છો.

સામગ્રીનો રંગ. ક્લીયર પોટીંગ સંયોજનો ક્યોરિંગ પછી પણ દૃશ્યતા પ્રદાન કરે છે અને નિયમિત તપાસની જરૂર હોય તેવા જટિલ ઘટકો માટે ઉત્તમ છે. ડાર્ક અપારદર્શક રંગો અન્ય એપ્લિકેશનોમાં ઠીક છે, અને તમારે એવો રંગ પસંદ કરવો જોઈએ જે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સાથે સારી રીતે ભળી જાય.

થર્મલ વાહકતા. ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા સાથે પોટિંગ સંયોજનો સરળતાથી ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો ઉત્પન્ન કરે છે તે ગરમીને દૂર કરે છે. ત્રણેય મુખ્ય પોટિંગ સામગ્રી આમાં મહાન છે, પરંતુ સિલિકોન તાજ લે છે.

તમારી બધી એપ્લિકેશનોને યોગ્ય અને ગુણવત્તાયુક્ત પોટિંગ સંયોજનો, એડહેસિવ્સ અને રેઝિન સાથે સપ્લાય કરવા માટે ડીપ મટિરિયલ પર વિશ્વાસ કરો. વિશે વધુ માટે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે પોટિંગ સામગ્રી અને શ્રેષ્ઠ કેવી રીતે પસંદ કરવું, તમે ડીપ મટીરિયલની મુલાકાત અહીંથી આપી શકો છો https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/pcb-potting-material/ વધુ માહિતી માટે.