Inductor Bonding
Yn 'e ôfrûne jierren hat de fraach nei it ferminderjen fan' e grutte fan gearstalde produkten ek laat ta in drastyske reduksje yn 'e grutte fan dielen foar induktorprodukten, wat de needsaak brocht foar avansearre montagetechnology om dizze lytse dielen op har circuitboards te montearjen.
Yngenieurs hawwe soldeerpasta's, kleefstoffen en assemblageprosessen ûntwikkele dy't it taheakjen fan induktorterminals oan PCB's tastean sûnder gatten te brûken. Flakke gebieten (bekend as pads) op 'e induktorterminals wurde direkt oan koperen circuitryflakken soldered, dus de term oerflak-mount-induktor (as transformator). Dit proses elimineert de needsaak om gatten te boarjen foar de pinnen, wêrtroch't de kosten foar it meitsjen fan in PCB ferminderje.
Adhesive bonding (lymjen) is de meast foarkommende metoade foar it befestigjen fan konsintrators oan in induksjespoel. De brûker moat de doelen fan bonding dúdlik begripe: of it allinich is om de controller op 'e spoel te hâlden of ek om har yntinsive koeling te leverjen troch middel fan waarmte oerdracht oan' e wettergekoelde spoelbeurten.
Mechanyske ferbining is de meast krekte en betroubere metoade foar befestiging fan controllers oan induksjespoelen. It kin thermyske bewegingen en trilling fan 'e spoelkomponinten wjerstean by tsjinst.
D'r binne in protte gefallen wêrby't kontrôlers kinne wurde hechte net oan 'e spoelbeurten, mar oan strukturele komponinten fan induksje-ynstallaasjes lykas keamermuorren, frames fan magnetyske skylden, ensfh.
Hoe kinne jo in radiale induktor montearje?
De toroïden kinne wurde hechte oan 'e berch mei beide kleefstoffen of meganyske middels. Bekerfoarmige toroid-mounts kinne wurde fol mei in potting- of ynkapsulearjende ferbining om de wûne toroid te adherearjen en te beskermjen. Horizontale montage biedt sawol in leech profyl as in leech swiertepunt yn applikaasjes dy't skok en trilling sille ûnderfine. As de diameter fan de toroid wurdt grutter, begjint horizontale mounting weardefolle circuit board ûnreplik guod. As der romte is yn 'e omwâling, wurdt fertikale montage brûkt om boardromte te besparjen.
De liedingen fan 'e toroïdale winding wurde oan' e terminals fan 'e berch hechte, meastentiids troch soldering. As de draad fan 'e wikkeling grut en stiif genôch is, kin de draad "sels liede" wurde en troch de koptekst of yn it printe circuit pleatst wurde pleatst. It foardiel fan sels liedende mounts is dat de kosten en kwetsberens fan in ekstra tuskenlizzende solderferbining wurde foarkommen. De toroïden kinne wurde hechte oan 'e berch mei beide kleefstoffen, meganyske middels of troch ynkapseling. Bekerfoarmige toroid-mounts kinne wurde fol mei in potting- of ynkapsulearjende ferbining om de wûne toroid te adherearjen en te beskermjen. Fertikale mounting besparret circuit board ûnreplik guod as in toroid syn diameter wurdt grutter, mar skept in komponint hichte issue. Fertikale montage ferheft ek it swiertepunt fan 'e komponint en makket it kwetsber foar skok en trilling.
Adhesive Bonding
Adhesive bonding (lymjen) is de meast foarkommende metoade foar it befestigjen fan konsintrators oan in induksjespoel. De brûker moat de doelen fan bonding dúdlik begripe: of it allinich is om de controller op 'e spoel te hâlden of ek om har yntinsive koeling te leverjen troch middel fan waarmte oerdracht oan' e wettergekoelde spoelbeurten.
It twadde gefal is foaral wichtich foar swier laden spoelen en lange ferwaarmingssyklus lykas yn skennenapplikaasjes. Dizze saak is mear easken en sil benammen fierder beskreaun wurde. Ferskillende kleefstoffen kinne brûkt wurde foar taheaksel mei epoksyharsen dy't de meast brûkte lijm binne.
DeepMaterial adhesive moat de folgjende skaaimerken hawwe:
· Hege adhesion sterkte
· Goede termyske conductivity
· Hege temperatuer ferset as de mienskiplike gebiet wurdt ferwachte te wêzen hyt. Hâld der rekken mei dat yn hege macht applikaasjes guon sônes fan it koper oerflak kin berikke 200 C of sels mear nettsjinsteande yntinsive wetter koeling fan de coil.
