Types de matériaux de revêtement conformes de carte de circuit imprimé pour la fabrication d'assemblages de circuits imprimés

Revêtement de circuit imprimé conforme est le processus d'utilisation de couches de résine spéciales sur les circuits imprimés pour les protéger des éléments environnementaux nocifs. Les films polymères sont minces et pour la plupart transparents afin que vous puissiez voir les composants à travers la carte, et la fonctionnalité de la carte n'est pas du tout perturbée. Ce processus aide à protéger les PCB sensibles contre l'humidité, la corrosion, les produits chimiques, les liquides, la poussière et la saleté.

Les circuits imprimés revêtus sont plus fiables et durables car ils peuvent être utilisés même dans des conditions extrêmes sans être endommagés ou court-circuités. Les fabricants et les utilisateurs sont plus à l'aise avec l'électronique revêtue car ils sont plus durables.

Matériaux de revêtement conforme pour PCB

Les procédés de revêtement de circuits imprimés utilisent différents matériaux de résine pour obtenir les résultats de protection souhaités. Essentiellement, les besoins du type d'application déterminent le matériau utilisé dans le revêtement. Différent revêtements conformes offrent différentes propriétés, et il est important de comprendre d'abord vos appareils et leurs besoins opérationnels avant de choisir le matériau le plus approprié. Certains des matériaux les plus couramment utilisés dans le revêtement des circuits imprimés sont :

Résine polyuréthane – Les résines d'uréthane sont appréciées pour leur excellente résistance aux attaques chimiques, à l'abrasion et à l'humidité. Ils sont plus courants dans les applications avec des composants susceptibles d'être exposés à des liquides et des vapeurs corrosifs. En revanche, ce type de revêtement est résistant aux solvants, il est donc difficile de le retravailler et de l'enlever.

Résine acrylique – Ces résines sont des polymères dissous dans un solvant. Ils sont faciles à retravailler et nécessitent un simple séchage. Ils sont les meilleurs pour les circuits imprimés susceptibles d'être exposés à des environnements humides. L'élimination des revêtements acryliques est facile, ce qui en fait un excellent choix pour les opérations de réparation. La résine n'est cependant pas résistante aux vapeurs chimiques et aux solvants.

Une résine époxy – Les époxydes sont des composés produits pour créer une couche dure sur les circuits imprimés. La couche est résistante aux produits chimiques, à l'abrasion et à l'humidité et est peu perméable. Ce type de revêtement convient mieux aux cartes de circuits imprimés à faible niveau de contrainte mécanique et à celles qui doivent être entièrement recouvertes de la couche de protection. D'autre part, la dureté du revêtement le rend moins souple, donc difficile à retravailler et à enlever.

Résine de silicone – Le revêtement des circuits imprimés peut également utiliser une résine de silicone qui offre une excellente résistance aux produits chimiques, à l'humidité, à la chaleur et à la corrosion. Ce matériau de revêtement conforme est également flexible et facile à travailler sur différentes formes de planches. Les appareils électroniques principalement exposés aux environnements extérieurs sont les mieux adaptés à ce revêtement en raison des conditions d'humidité et de température en constante évolution des zones. La nature caoutchouteuse du silicone lui enlève sa résistance à l'abrasion mais lui offre également une résistance aux contraintes vibratoires.

Parylene – Ce revêtement de circuit imprimé est réalisé par dépôt chimique en phase vapeur. Le matériau est chauffé sous forme gazeuse, puis ajouté à un vide qui le polymérise en le film mince requis, puis placé sur les panneaux. Le film a une excellente rigidité diélectrique et résiste aux températures élevées, à la corrosion et à l'humidité. Le traitement de production spécial de ce matériau de revêtement le rend plus dur et moins populaire. Il est également assez difficile à retirer ; une abrasion est généralement nécessaire pour une élimination efficace.

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