Conseils pour manipuler le matériau d'enrobage pour PCB pour obtenir les meilleurs résultats

Les circuits imprimés sont cruciaux en électronique. Ils servent de cerveau à l'électronique et, par conséquent, lorsqu'ils sont dysfonctionnels ou endommagés, l'appareil est pratiquement mort. Les cartes doivent être protégées, quel que soit le moyen possible, car ce n'est que lorsqu'elles sont en bon état que l'électronique fonctionnera et fonctionnera efficacement et durera longtemps.

Les couches de résine protectrices protègent les PCB à l'aide de méthodes telles que le revêtement conforme et l'enrobage. Tandis que le revêtement conforme crée une fine couche de film sur les cartes de circuits imprimés, l'enrobage enferme les cartes dans un boîtier entouré d'une épaisse couche de résine protectrice. La couche peut être rigide ou souple, selon la commande des composants de la carte. Différents composés sont utilisés pour obtenir les résultats souhaités et sont disponibles en différents niveaux de dureté pour répondre aux besoins de l'application.

L'époxy, le polyuréthane et le silicone sont les principaux matériaux d'empotage utilisé sur les PCB. L'époxy offre une couche rigide et durable, tandis que le silicone offre une couche plus souple mais protectrice. La sensibilité du circuit imprimé détermine le matériau à utiliser. Ils sont également disponibles en différentes couleurs, mais les versions transparentes des résines sont plus populaires car elles gardent les circuits imprimés visibles et sont faciles à surveiller ou à réparer.

Obtenir le bon matériau d'enrobage pour les PCB est la première étape vers de bons résultats. Alors que les propriétés des matériaux restent les mêmes dans tous les domaines, la qualité que vous obtiendrez dépendra de la marque que vous choisirez. Où vous vous procurez votre matériaux d'empotage est donc important, et DeepMaterial est l'un des meilleurs fabricants et fournisseurs que vous pouvez choisir lorsque vous recherchez des produits de haute qualité. Mais même après avoir obtenu le bon produit, vous devez connaître la bonne façon de l'utiliser pour obtenir les résultats souhaités, et les conseils ci-dessous peuvent vous aider dans ce processus.

1. Trouvez toujours un endroit bien ventilé pour faire votre rempotage. Alternativement, vous pouvez obtenir des systèmes d'extraction et de ventilation pour assurer une circulation d'air suffisante. Ceci est important car certains composés dégagent des fumées dangereuses pendant l'application et pendant leur durcissement.
2. Utilisez le guide du fabricant pour les mesures de santé et de sécurité. Vous pourriez avoir besoin de lunettes de sécurité et de gants de protection pour manipuler même les formulations les plus simples. Il est également utile de suivre les instructions d'utilisation du produit.
3. Lors de la manipulation du durcisseur et de la résine, assurez-vous de les protéger de l'humidité, car cela peut nuire aux résultats d'enrobage. Des défauts sur la couche protectrice signifieront la répétition du processus, ce qui peut être coûteux et chronophage. Mieux vaut l'obtenir du premier coup.
4. Mélangez la résine si vous ne l'avez pas utilisée depuis plusieurs jours car, avec le temps, les composés se séparent, les plus lourds se déposant au fond et les plus légers remontant vers le haut. Sans un mélange approprié, votre rapport et votre poids d'empotage seront affectés.
5. Pour les lignes de production élevées, créez des lots et autorisez les réglages complets avant de vérifier si les résultats sont satisfaisants. De tels tests peuvent grandement contribuer à réduire les coûts que vous auriez autrement utilisés, en refaisant de mauvais résultats d'empotage.
6. Avant de commencer le processus d'enrobage, préremplissez les réservoirs du conteneur et laissez suffisamment de temps au matériau de résine pour chauffer et atteindre une température optimale. C'est un moyen simple de profiter d'un écoulement facile, donc de pots plus consistants.

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