PCB materjal elektroonikatööstuses ja -montaažis

Elektroonilises tootmises on potikastid väga levinud ja toimivad karpidena. Need kaitsevad kasti sisemisi komponente keskkonnategurite ja füüsiliste kahjustuste eest. Pottinguga saate parandada kõnealuse elektroonika isolatsiooni.

Potitamisviis erineb teistest karpide projekteerimisel kasutatavatest strateegiatest. Seda seetõttu, et korpused on tavaliselt täidetud pooltahkete ühenditega, et kaitsta ja säilitada komponente. See võib kohati segadust tekitada.

põhitõdesid

Pottimist nimetatakse mõnikord kinnistamiseks. See on protsess, mille käigus elektrooniline koost täidetakse spetsiaalse või tahke tarretisega, et tagada suurem takistus. See tähendab, et komponendid on vabad söövitavatest ainetest, niiskusest, vesi-gaasilistest ühenditest, vibratsioonist ja löökidest.

Potikarp on tavaliselt keskmise kuni väikese suurusega ümbris, mida kasutatakse elektroonikasõlme või trükkplaadi kapseldamiseks. Mõnel on spetsiaalne õõnsus, millel on palju suurem korpus, mis on mõeldud spetsiaalse kaitse tagamiseks.

Elektroonilise potitamise eelised

Kui kasutate elektroonikat, suurendate kaitset pinge, lekete, niiskuse ja rikkumiste eest. Selle tulemuseks on halvenenud elektroonika, millel on parem ahela töökindlus ja elektrooniline jõudlus.

Kui potiühendid on elektroonika kaitstud vibratsiooni, põrutuste ja muude löökide eest. Vibratsiooni korral võivad tekkida juhtmestiku katkestused, mis võivad põhjustada süsteemi talitlushäireid. PCB-de vibratsioon viib nende ühendamiseni. See toob kaasa stressi võimendamise ja leiate, et trükkplaat läheb üsna varakult üles. Potting muudab trükkplaadid vibratsiooni- ja põrutuskindlaks.

Kui elektrooniline või elektriline komponent on potis, on see kaitstud mustuse ja tolmu eest, mis on tavaliselt tihedalt seotud vähenenud jõudluse ja kiirusega. See põhjustab ka signaali häireid ja ülekuumenemist.

Potiühendid

Kui sirviksite Internetti, leiaksite palju potiühenditooteid, mille kasutamist võiksite kaaluda. Siiski peate mõistma, et kõik potiühendid ei ole võrdsed. Neil kõigil on oma plussid ja miinused.

Selline istutussegu valik peaks põhinema teie käsitletaval projektil. Enamikul juhtudel valivad inimesed silikoonuretaani ja epoksiidi.

Õigete ühendite valimine

Parima segu valimisel tuleb arvesse võtta olulisi tegureid. Nad sisaldavad:

Kõvadus: kui soovid kulumis- ja ilmastikukindlust, siis kõvemad ühendid sobivad ideaalselt. Uretaan ja epoksiid on sel juhul parimad. Need annavad kõvenemisel jäigad ja kõvad tulemused. Silikoon muutub kõvaks, kuid paindlikuks kõvaks.

Viskoossus: mõned rakendused vajavad madalat viskoossust, et võimaldada ühenditel voolata ja ühtlustada. Standardsetel ühenditel on selline viskoossus.

Värv: peate arvestama ka värviga, eriti kui nähtavus on probleem. Optiliselt selgete rakenduste jaoks on igasuguseid värve ja läbipaistvaid ühendeid.

Soojusjuhtivus: alati on mõistlik valida kõrgeim juhtivus, et kergesti hajutada või hallata soojust, mis on tavaliselt seadmete sünonüüm. Silikoon on sel juhul parim.

Bottom line

Parima istutussegu otsimisel tuleb arvesse võtta mitmeid kaalutlusi. Õiget ideed silmas pidades peaksite saama parima võimaluse. Lihtsaim viis selle saavutamiseks on töötada DeepMaterialiga. Saame teid valikuprotsessis juhendada, pakkudes samal ajal kohandatud lahendusi, mis vastavad teie konkreetsele vajadusele.

Lisateavet PCB kattematerjal elektroonikatööstuses ja -montaažis saate külastada DeepMateriali aadressil https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/pcb-potting-material/ rohkem infot.