¿Qué son los recubrimientos de conformación epoxi para PCB?

Recubrimientos conformales son películas de polímero que se aplican a las superficies de las placas de circuitos impresos para protegerlas contra elementos nocivos como la humedad, las temperaturas extremas y los productos químicos. Estas películas son delgadas para que puedan adaptarse a las diferentes formas de placas y sus componentes. La capa protectora que brindan es fundamental para garantizar que los componentes electrónicos sigan siendo confiables, funcionales y duraderos.

El conformalcoating epóxico es un compuesto de dos partes que ofrece fuerza y ​​resistencia excepcionales cuando se aplica. El compuesto de dos partes cura fácilmente y es resistente a la vibración, la humedad, la incursión química y la abrasión. Este tipo de recubrimiento también se puede encontrar como un compuesto de una sola parte, pero requerirá curado por exposición UV o térmicamente. Los dos tienen una excelente resistencia química y a la temperatura y son duraderos y resistentes.

Las ventajas 

La confiabilidad de la resistencia al calor de los recubrimientos epoxi los hace populares en aplicaciones industriales, automotrices y aeroespaciales. También se utilizan como mejoradores de imprimación de adherencia sobre superficies metálicas, especialmente aquellas propensas a la corrosión. Algunas latas y recipientes de metal también tienen este recubrimiento en su interior como medida de prevención de la oxidación, especialmente los que se usan para alimentos ácidos como los tomates. Entonces, además de ser muy útil en PCB, el recubrimiento de conformación es beneficioso en otras áreas. Es una buena elección por las siguientes ventajas;

• El recubrimiento epoxi es fácil de aplicar.
• Tiene una alta transición vítrea con propiedades de temperatura de 50-90 grados C.
• El revestimiento tiene una constancia dieléctrica y una resistencia de aislamiento impresionantes
• Sus atributos de absorción y retención de barrera contra la humedad son excepcionales.
• Ofrece protección contra cortocircuitos y sigue siendo útil incluso a 150 grados C.
• El recubrimiento es de bajo costo, especialmente en comparación con el uretano y la silicona.
• Puede limpiar sin solventes gracias a su formulación de emulsión de agua

Las desventajas 

La dureza y durabilidad de los recubrimientos epoxi son incuestionables y brindan protección polar hidrófila. Sin embargo, el recubrimiento tiene algunas desventajas que debe conocer al comprarlo y aplicarlo. Las desventajas de este revestimiento de conformación incluir posibilidades de migración de agua debajo de los recubrimientos. La migración genera un exceso de permeación, y esto puede dar lugar a problemas como:

• Retirada de la cubierta protectora del conjunto
• Pelado de la película conformada protectora
• Infiltración por elementos externos nocivos
• Desempeño y degradación por corrosión

Como resultado, no es aconsejable elegir el recubrimiento epoxi para dispositivos y componentes que funcionan en condiciones relacionadas con el agua. También se aplica a condiciones de niebla y condiciones de niebla salina. Otras desventajas son:

• El recubrimiento epóxico es difícil de reparar o reprocesar debido a su dureza y durabilidad de la superficie
• Puede contraerse en procesos de polimerización.
• Las temperaturas extremas reducen los niveles de resistencia al estrés
• La ausencia de trazas UV en algunos epoxis deteriora los recubrimientos si se sobreexponen a la luz UV.
• No es confiable para proteger el desarrollo y los efectos de los bigotes de estaño.

Resumen 

Los recubrimientos ER son extremadamente duraderos y resisten los daños químicos, la humedad, las vibraciones y la abrasión. Pero aún no se puede ignorar que su resistencia puede disminuir a temperaturas muy altas. La característica de la película de larga duración también funciona en su contra, lo que hace que las reparaciones sean difíciles de lograr. Cuando trabaje con este tipo de recubrimiento de conformación, debe manejar cuidadosamente todos los procesos para que no queden defectos y no haya necesidad de reparaciones y reelaboraciones. Es un recubrimiento en el que puede confiar con la aplicación correcta y el uso en las condiciones adecuadas.

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