Fall in Japan: Vorteile des UV-härtbaren DeepMaterial-Systems
In Japan beschäftigen sich die High-Tech-Unternehmen mit vielen kleinen elektronischen Komponenten, das Kleben ist der wichtigste Teil der Montagelinie. Einige dieser japanischen Unternehmen verwenden unseren DeepMaterial Mehrzweck-UV-härtenden Klebstoff, um die Verklebung kleiner elektronischer Komponenten zu verarbeiten.
UV-LED-Härtungssysteme werden schnell zum Aushärten von Klebstoffen in Fertigungsstraßen auf der ganzen Welt eingesetzt. Niedrige Betriebskosten, lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand sind nur einige der Gründe.
UV-LED-Härtungslösungen werden zum Härten von Klebstoffen verwendet, da sie niedrigere Betriebskosten, verbesserte Systemfähigkeiten, da es sich um ein Festkörpergerät handelt, und Umweltvorteile durch eine sicherere Arbeitsplatzumgebung bieten. Klebstoffe für großvolumige Industrieprozesse müssen die Prozesskontrolle aufrechterhalten, um die strengen Anforderungen der Endverbraucher zu erfüllen. Zu den Anwendungen für die Aushärtung von UV-Klebstoffen gehören: Elektronik, Medizin, druckempfindliche Folien und viele andere Herstellungsverfahren.
Vorteile des DeepMaterial UV-härtenden Systems
DeepMaterial Bond schnell aushärtende, UV-härtbare Einkomponenten-Klebstoffe, Dichtstoffe, Beschichtungen, Verguss- und Einkapselungsmassen beschleunigen die Produktivität und Effizienz. Sie bieten eine hervorragende Haftung auf Glas, Metallen, Keramik, Gummi und den meisten Kunststoffen.
Vorteile von DeepMaterial Bond UV-härtenden Compounds
· Extrem schnelle Bearbeitungszeit
· Formuliert in starren, halbflexiblen und flexiblen Qualitäten
· Erhältlich in Spritzenapplikatoren
· Umweltfreundlich, keine Emission von flüchtigen Stoffen oder Dämpfen
· Längere Lagerung bei Raumtemperatur
Merkmale und Eigenschaften von DeepMaterial Mehrzweck-UV-härtender Klebstoff
Wie bei allen Produkten der UV-härtenden UV-Mehrzweck-Klebstoffserie von DeepMaterial variieren spezifische Qualitäten in Viskosität, Härte, thermischen und elektrischen Eigenschaften, können aber an Ihre Anwendungsanforderungen angepasst werden.
Es stehen radikalische und kationische UV-Härtungssysteme zur Verfügung. Sie enthalten eine Vielzahl von Oligomeren, Monomeren, Additiven und Photoinitiatoren. Diese flüssigen Mischungen polymerisieren, wenn sie der richtigen Wellenlänge/Intensität von UV-Licht ausgesetzt werden. In vielen Fällen beträgt die Aushärtungsgeschwindigkeit Sekunden bis mehrere Minuten, und der Klebstoff kann zur exakten Positionierung verwendet werden. Diese „Cure-on-Demand“-Formulierungen erfordern keine Hitze und verkürzen die Vorlaufzeiten der Kunden, was ihre Wettbewerbsfähigkeit/Rentabilität auf dem Markt verbessert.
Von Festplatten über die Halbleiterherstellung bis hin zu Automobilelektronik, Displays und Leiterplatten ist unser umfassendes Sortiment an UV-härtenden Epoxiden, Acrylaten und Urethanen führend bei der Reduzierung der Arbeits-/Montagekosten. Diese Produkte können bequem manuell/automatisch dosiert werden und benötigen wenig Fertigungsfläche. Die UV-härtenden Mehrzweck-Klebstoffe von DeepMaterial weisen eine hervorragende thermische Stabilität, geringe Schrumpfung, optische Klarheit, Beständigkeit gegen Temperaturwechsel, Chemikalien, Feuchtigkeit und Lösungsmittel auf und erfüllen gleichzeitig Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltanforderungen. Spezielle Typen verfügen über sekundäre Wärmehärtungsmechanismen für abgeschattete Bereiche und Nanosilica-Füllstoffe für verbesserte Leistung.
Starre UV- und dualhärtende Klebstoffe
Starre lichthärtende Produkte härten bei Bedarf für eine präzise Ausrichtung zwischen Substraten, die eine exakte Positionierung erfordern. Sie zeichnen sich durch gute Benetzungseigenschaften und hohe optische Klarheit aus. UV-härtbare Hartbeschichtungen schützen durchsichtige Kunststoffsubstrate wie Polycarbonate, Polymethylmethacrylate vor Kratzern, üblichen Chemikalien und Flecken. Sie werden in Autoscheinwerfern, Touchscreen-Displays und Schutzbrillen eingesetzt. Mit Nanosilica gefüllte UV-härtende und duale UV/Wärme-härtende Produkte wurden für erweiterte Leistungsanforderungen entwickelt. Es ist wichtig zu beachten, dass Dual-Cure-Produkte in „schattigen“ Bereichen mit mäßiger Hitzeeinwirkung effektiv aushärten.
Fluoreszierende UV-härtbare Verbindungen
Spezielle Qualitäten mit einem blau fluoreszierenden Mittel können zur Verbesserung der Qualitätskontrolle eingesetzt werden. Ausgehärtete UV-härtende Produkte können mit „Schwarzlicht“ inspiziert werden. Sie werden häufig zur eindeutigen Identifizierung/Authentifizierung verwendet. Dies kann manuell angegangen werden. Das blau fluoreszierende Mittel kontrastiert gut mit mehreren Substraten/Komponenten und ermöglicht eine einfache Inspektion selbst bei tief aushärtenden Materialien. Eine begrenzte Menge des fluoreszierenden Mittels wird hinzugefügt und die Leistungs-/Verarbeitungseigenschaften, einschließlich der Aushärtungstiefe, werden durch ihre Zugabe nicht beeinflusst. Elektrooptische automatische Geräte haben eine erhöhte Konstruktionskomplexität und Erkennung von Hohlräumen ermöglicht, die bei Bonding-/Conformal-Coating-Anwendungen schädlich sein können. Das „Leuchten“ der Fluoreszenz von UV-gehärteten Systemen war entscheidend für die Verbesserung der Verarbeitungsgeschwindigkeit, die Gewährleistung der Zuverlässigkeit, die Beseitigung von Fehlern und die Einhaltung der Zielvorgaben. Auf Anfrage können blau fluoreszierende Mittel in andere DeepMaterial Mehrzweck-UV-härtende Klebstoffprodukte eingearbeitet werden.
DeepMaterial ist Hersteller von Hochtemperatur-UV-härtenden Silikonklebstoffen und flexiblen UV-härtenden UV-härtenden optischen Klebstoffen in der UV-Klebstoffindustrie struktureller UV-Kleber für Kunststoff auf Metall und Glas und so weiter
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