BGA-Gehäuse Underfill Epoxy
Hohe Flüssigkeit
Hohe Reinheit
Probleme
Elektronische Produkte der Luft- und Raumfahrt und Navigation, Kraftfahrzeuge, Automobile, LED-Außenbeleuchtung, Solarenergie und Militärunternehmen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen, Lötkugel-Array-Geräte (BGA/CSP/WLP/POP) und spezielle Geräte auf Leiterplatten stehen alle vor der Mikroelektronik. Durch den Trend der Miniaturisierung und dünne Leiterplatten mit einer Dicke von weniger als 1.0 mm oder flexible High-Density-Montagesubstrate werden Lötverbindungen zwischen Geräten und Substraten unter mechanischer und thermischer Belastung brüchig.
Lösungen
Für BGA-Verpackungen bietet DeepMaterial eine Underfill-Prozesslösung – innovatives Kapillarfluss-Underfill. Der Füllstoff wird verteilt und auf den Rand des zusammengebauten Geräts aufgetragen, und der „Kapillareffekt“ der Flüssigkeit wird genutzt, um den Klebstoff eindringen und den Boden des Chips füllen zu lassen, und dann erhitzt, um den Füllstoff mit dem Chipsubstrat zu integrieren. Lötstellen und PCB-Substrat.
Vorteile des DeepMaterial Underfill-Prozesses
1. Hohe Fließfähigkeit, hohe Reinheit, Einkomponenten-, schnelle Füll- und schnelle Aushärtefähigkeit von Komponenten mit extrem feiner Tonhöhe;
2. Es kann eine gleichmäßige und hohlraumfreie untere Füllschicht bilden, die die durch das Schweißmaterial verursachte Spannung eliminieren, die Zuverlässigkeit und die mechanischen Eigenschaften der Komponenten verbessern und einen guten Schutz für Produkte vor Herunterfallen, Verdrehen, Vibration und Feuchtigkeit bieten kann , etc.
3. Das System kann repariert werden, und die Leiterplatte kann wiederverwendet werden, was erheblich Kosten spart.
Deepmaterial ist ein bei niedriger Temperatur aushärtender BGA-Flip-Chip-Underfill-PCB-Epoxid-Prozessklebstoff-Klebstoff-Materialhersteller und Lieferanten von temperaturbeständigem Underfill-Beschichtungsmaterial. basierende Chip-Underfill- und Cob-Verkapselungsmaterialien und so weiter.
