Was sind konforme Epoxidbeschichtungen für Leiterplatten?

Schutzlacke sind Polymerfolien, die auf Leiterplattenoberflächen aufgebracht werden, um sie vor schädlichen Elementen wie Feuchtigkeit, extremen Temperaturen und Chemikalien zu schützen. Diese Folien sind dünn, damit sie sich an die unterschiedlichen Platinenformen und deren Komponenten anpassen können. Die Schutzschicht, die sie bilden, ist entscheidend dafür, dass die Elektronik zuverlässig, funktional und langlebig bleibt.

Die konforme Epoxidbeschichtung ist eine zweiteilige Verbindung, die beim Auftragen eine außergewöhnliche Festigkeit und Beständigkeit bietet. Die zweikomponentige Masse härtet leicht aus und ist beständig gegen Vibration, Feuchtigkeit, chemische Einwirkung und Abrieb. Diese Art von Beschichtung ist auch als Einkomponenten-Compound erhältlich, erfordert jedoch eine Aushärtung durch UV-Einstrahlung oder Wärme. Die beiden haben eine hervorragende Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit und sind langlebig und robust.

Die Vorteile 

Die Hitzebeständigkeit von Epoxidbeschichtungen macht sie beliebt in Industrie-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtanwendungen. Sie werden auch als Haftgrundverbesserer auf Metalloberflächen, insbesondere solchen, die zu Korrosion neigen, verwendet. Einige Metalldosen und -behälter haben diese Beschichtung auch in ihrem Inneren als Rostschutzmaßnahme, insbesondere solche, die für säurehaltige Lebensmittel wie Tomaten verwendet werden. Daher ist die konforme Beschichtung nicht nur für Leiterplatten sehr nützlich, sondern auch für andere Bereiche. Es ist aufgrund der folgenden Vorteile eine gute Wahl;

• Die Epoxidbeschichtung ist einfach aufzutragen
• Es hat einen hohen Glasübergang mit Temperatureigenschaften von 50-90 Grad C
• Die Beschichtung hat eine beeindruckende dielektrische Konstanz und einen Isolationswiderstand
• Seine Feuchtigkeitsbarriere-Absorptions- und Retentionseigenschaften sind außergewöhnlich
• Es bietet Kurzschlussschutz und bleibt auch bei 150 Grad C brauchbar
• Die Beschichtung ist kostengünstig, insbesondere im Vergleich zu Urethan und Silikon
• Dank seiner Wasseremulsionsformulierung kann es ohne Lösungsmittel gereinigt werden

Die Nachteile 

Die Härte und Haltbarkeit von Epoxidbeschichtungen stehen außer Frage und bieten einen hydrophilen polaren Schutz. Allerdings hat die Beschichtung ein paar Nachteile, über die Sie beim Kauf und Auftragen Bescheid wissen müssen. Die Nachteile davon Schutzlack beinhalten Wassermigrationsmöglichkeiten unter den Beschichtungen. Die Migration erzeugt eine übermäßige Permeation, was zu folgenden Problemen führen kann:

• Entfernen der Schutzabdeckung an der Baugruppe
• Abplatzen des Schutzfilms
• Infiltration durch schädliche externe Elemente
• Leistungs- und Korrosionsabbau

Daher ist es nicht ratsam, eine Epoxidbeschichtung für Geräte und Komponenten zu wählen, die unter wasserbezogenen Bedingungen betrieben werden. Dies gilt auch für Nebel und Salzsprühnebel. Weitere Nachteile sind:

• Epoxidbeschichtungen sind aufgrund ihrer Härte und Oberflächenbeständigkeit schwer zu reparieren oder nachzuarbeiten
• Es kann bei Polymerisationsprozessen schrumpfen
• Extreme Temperaturen reduzieren die Stressresistenz
• Das Fehlen von UV-Spuren in einigen Epoxidharzen verschlechtert die Beschichtungen, wenn sie übermäßig UV-Licht ausgesetzt werden
• Es schützt nicht zuverlässig die Entwicklung und Wirkung von Zinnwhiskern

Zusammenfassung 

ER-Beschichtungen sind extrem langlebig und widerstehen Chemikalien, Feuchtigkeit, Vibration und Abriebschäden. Dennoch ist nicht zu vernachlässigen, dass ihr Widerstand bei sehr hohen Temperaturen nachlassen kann. Auch die langanhaltende Filmcharakteristik wirkt dem entgegen und erschwert Reparaturen. Bei der Arbeit mit diesem Conformal Coating-Typ müssen Sie alle Prozesse sorgfältig handhaben, damit keine Defekte zurückbleiben und keine Reparaturen und Nacharbeiten erforderlich sind. Es ist eine Beschichtung, auf die Sie sich bei der richtigen Anwendung und Verwendung unter den richtigen Bedingungen verlassen können.

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