Was ist eine nichtleitende konforme Acrylbeschichtung für die Elektronik?

Conformal Coating ist ein Bereich, mit dem jeder in der Elektronikproduktion, im Handel oder in der Wartung und Reparatur vertraut sein sollte. Die Tatsache, dass elektronische Geräte unter allen möglichen Bedingungen verwendet werden, macht es wichtig, dass sie gut geschützt sind, damit sie ordnungsgemäß funktionieren. Leiterplatten sind empfindlich und können als Gehirne elektronischer Geräte bezeichnet werden. Ihr Schutz ist nicht zu übersehen. Daher ist Ihr Gerät so gut wie die Schaltung.

Conformal Coatings bieten Schutz für die Platinen und ihre Komponenten. Sie sind dünne Harzfilme, die aufgetragen werden, um Elemente wie Feuchtigkeit, Staub und hohe Temperaturen von den Platinen fernzuhalten, damit sie effektiv und zuverlässig funktionieren.

Acrylharz, abgekürzt AR, gehört zu den am häufigsten verwendeten Schutzlacken. Dieses einkomponentige Beschichtungsmaterial bietet eine hervorragende Barriere gegen Feuchtigkeit und Nässe. Die Beschichtung ist auch sehr gut darin, Pilze fernzuhalten, was sie einzigartig macht. Vorgeformte Acrylpolymere werden in Lösungsmitteln gelöst, um sie für die Oberflächenanwendung vorzubereiten. Acryle passen sich der Form der elektronischen Schaltung an, bedecken die gesamte Oberfläche und schützen sie vor physikalischen und elektrischen Elementen, die schädlich sein könnten. Die Beschichtung kann sogar auf wärmeempfindlichen Geräten verwendet werden, da sie während des Aushärtungsprozesses nur minimale oder keine Wärme erzeugt.

Schutzbeschichtung aus Acryl ist nicht leitend und widersteht daher statischen Entladungen. Diese dielektrischen Eigenschaften verleihen PCB-Anwendungen einen Vorteil, da die Produktfähigkeiten durch Miniaturisierung verbessert werden. Es bedeutet einfach, dass die Komponenten eng gestaltet werden können. Daher sind sie so klein wie möglich und bieten Platz für mehr Komponenten und Funktionen in einer Baugruppe, ohne sich gegenseitig zu stören.

Eigenschaften von Acrylbeschichtungen 

Zu den Eigenschaften von Acryl-Schutzlacken gehören:

• Klare Beschichtung
• Dielektrizitätskonstante
• Schnell trocknend
• UV-rückverfolgbar
• Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
• Einfache Nachbearbeitung

Der Bewerbungsprozess 

Wie die anderen Schutzlacke kann das Acrylharz wie folgt auf die Oberflächen aufgetragen werden:

Bürsten – Bei dieser Methode wird mit einem kleinen Pinsel der entsprechende Film erzeugt. Handbürsten eignet sich besonders für Kleinserien und Reparaturarbeiten. Der Bediener muss darauf achten, dass die Beschichtung auf dem gesamten Zielbereich und auf jeder Seite des Geräts erfolgt.

Sprühen – Diese Auftragsmethode eignet sich am besten für große Produktionsmengen. Es gilt als das genaueste, da die Beschichtung leicht kontrolliert werden kann. Für kleine Mengen wäre eine Spritzpistole ausreichend, während Sie für größere Produktionsmengen einen automatisierten Roboterprozess in Betracht ziehen können.

Dipping – Die Baugruppe wird in einen mit dem gefüllten Tank getaucht konforme Acrylbeschichtung in dieser Bewerbungsmethode. Sie können das Eintauchen manuell durchführen oder es mit den richtigen Werkzeugen automatisieren; es hängt alles von den Bedürfnissen und Fähigkeiten des Benutzers ab.

Die geringe chemische Beständigkeit von Acrylharz erleichtert die Nachbearbeitung. Komponenten können aus dem einen oder anderen Grund repariert und nachgearbeitet werden müssen. Mit einem handelsüblichen Lösungsmittel können Sie die vorhandene Beschichtung entfernen und das Gerät bei Bedarf ohne Beschädigung nacharbeiten. Acrylfarben härten auch schnell aus. Die Beschichtung fühlt sich innerhalb von zehn Minuten trocken an und ist innerhalb eines Tages bei Raumtemperatur vollständig ausgehärtet. Sie können die Aushärtung weiter verringern, indem Sie eine thermische Aushärtung verwenden.

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