Induktorbinding
I de seneste år har efterspørgslen efter at reducere størrelsen af samlede produkter ført til en drastisk reduktion i størrelsen af dele til induktorprodukter også, hvilket medfører behovet for avanceret monteringsteknologi til at montere disse bittesmå dele på deres printkort.
Ingeniører har udviklet loddepastaer, klæbemidler og samlingsprocesser, der tillader fastgørelse af induktorterminaler til PCB'er uden brug af huller. Flade områder (kendt som puder) på induktorterminalerne er loddet direkte til kobberkredsløbsoverflader, deraf udtrykket overflademonteret induktor (eller transformer). Denne proces eliminerer behovet for at bore huller til stifterne og reducerer derved omkostningerne ved at fremstille et printkort.
Adhæsive bonding (liming) er den mest almindelige metode til at fastgøre koncentratorer til en induktionsspole. Brugeren skal klart forstå målene med limning: om det kun er at holde regulatoren på spolen eller også at sørge for dens intensive afkøling ved hjælp af varmeoverførsel til de vandkølede spolevindinger.
Mekanisk forbindelse er den mest nøjagtige og pålidelige metode til fastgørelse af controllere til induktionsspoler. Den kan modstå termiske bevægelser og vibrationer af spolekomponenterne under service.
Der er mange tilfælde, hvor controllere ikke kan fastgøres til spolevindingerne, men til strukturelle komponenter i induktionsinstallationer såsom kammervægge, rammer af magnetiske skjolde osv.
Hvordan monterer man en radial induktor?
Toroiderne kan fastgøres til monteringen med enten klæbemidler eller mekaniske midler. Kopformede toroidbeslag kan fyldes med en potte- eller indkapslingsblanding for både at klæbe og beskytte sårets toroid. Vandret montering giver både en lav profil og et lavt tyngdepunkt i applikationer, der vil opleve stød og vibrationer. Efterhånden som toroidens diameter bliver større, begynder vandret montering at bruge værdifuld kredsløbsejendomme. Hvis der er plads i skabet, bruges lodret montering for at spare bordplads.
Ledningerne fra den toroidale vikling er fastgjort til beslagets terminaler, normalt ved lodning. Hvis viklingens ledning er stor og stiv nok, kan ledningen "selv føres" og placeres gennem headeren eller monteres i printkortet. Fordelen ved selvledende monteringer er, at omkostningerne og sårbarheden ved en ekstra mellemloddeforbindelse undgås. Toroiderne kan fastgøres til monteringen med enten klæbemidler, mekaniske midler eller ved indkapsling. Kopformede toroidbeslag kan fyldes med en potte- eller indkapslingsblanding for både at klæbe og beskytte sårets toroid. Lodret montering sparer kredsløbsejendomme, når en toroides diameter bliver større, men skaber et problem med komponenthøjden. Lodret montering hæver også komponentens tyngdepunkt, hvilket gør den sårbar over for stød og vibrationer.
Klæbende limning
Adhæsive bonding (liming) er den mest almindelige metode til at fastgøre koncentratorer til en induktionsspole. Brugeren skal klart forstå målene med limning: om det kun er at holde regulatoren på spolen eller også at sørge for dens intensive afkøling ved hjælp af varmeoverførsel til de vandkølede spolevindinger.
Det andet tilfælde er især vigtigt for tungt belastede spoler og lang opvarmningscyklus, såsom i scanningsapplikationer. Denne sag er mere krævende og vil hovedsageligt blive beskrevet yderligere. Forskellige klæbemidler kan bruges til vedhæftning, hvor epoxyharpikser er de mest almindeligt anvendte lime.
DeepMaterial klæbemiddel skal have følgende egenskaber:
· Høj vedhæftningsstyrke
· God varmeledningsevne
· Høj temperaturbestandighed, når fugeområdet forventes at være varmt. Husk, at i højeffektapplikationer kan nogle zoner af kobberoverfladen nå 200 C eller endnu mere på trods af intensiv vandkøling af spolen.
