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U megliu fabricatore è fornitore di adesivi epossidichi sottumessi

Shenzhen DeepMaterial Technologies Co., Ltd hè un fabricatore di materiale epossidico di riempimentu di flip chip bga è di incapsulanti epossidici in Cina, fabricazione di incapsulanti di riempimentu, smt pcb underfill epossidichi, composti epossidichi di un componente, epossidichi di flip chip per csp è bga è cusì.

Underfill hè un materiale epossidicu chì riempie i spazii trà un chip è u so trasportatore o un pacchettu finitu è ​​u sustrato PCB. Underfill prutege i prudutti elettronici da scossa, caduta è vibrazione è riduce a tensione di cunnessione di saldatura fragile causata da a diffarenza di espansione termica trà u chip di siliciu è u trasportatore (dui materiali sfarente).

In l'applicazioni di u capillare underfill, un voluminu precisu di materiale di underfill hè dispensatu longu à u latu di un chip o pacchettu per scorri sottu per l'azzione capillare, riempiendu i spazii d'aria intornu à e sfere di saldatura chì cunnettanu pacchetti di chip à u PCB o chips impilati in pacchetti multi-chip. I materiali di underfill senza flussu, qualchì volta utilizati per underfilling, sò dipositati nantu à u sustrato prima chì un chip o un pacchettu hè attaccatu è reflowed. U underfill moldatu hè un altru approcciu chì implica l'usu di resina per riempie i spazii trà u chip è u sustrato.

Senza underfill, l'aspettativa di vita di un pruduttu seria significativamente ridutta per via di u cracking di interconnessioni. Underfill hè applicatu in e seguenti fasi di u prucessu di fabricazione per migliurà a affidabilità.

Guida cumpleta di epossidichi di Underfill:

Cosa hè Epoxy Underfill?

Underfill hè un tipu di materiale epossidicu chì hè adupratu per riempie i spazii trà un chip semiconductor è u so trasportatore o trà un pacchettu finitu è ​​u sustrato di u circuitu stampatu (PCB) in i dispositi elettronici. Hè tipicamente utilizatu in tecnulugii avanzati di imballaggio di semiconduttori, cum'è pacchetti flip-chip è chip-scale, per rinfurzà l'affidabilità meccanica è termica di i dispositi.

L'epoxy underfill hè tipicamente fattu di resina epossidica, un polimeru termoindurente cù eccellenti proprietà meccaniche è chimiche, facendu ideale per l'usu in applicazioni elettroniche esigenti. A resina epossidica hè tipicamente cumminata cù altri additivi, cum'è induritori, riempitivi è modificatori, per rinfurzà a so prestazione è adattà e so proprietà per risponde à esigenze specifiche.

L'epoxy underfill hè un materiale liquidu o semi-liquidu dispensatu nantu à u sustrato prima chì a fustella semiconductora hè posta sopra. Hè tandu guaritu o solidificatu, di solitu attraversu un prucessu termale, per furmà una strata rigida protettiva chì incapsula a matri di semiconductor è riempia a distanza trà u fustu è u sustrato.

L'epoxy underfill hè un materiale adesivu specializatu utilizatu in a fabricazione di l'elettronica per incapsulà è prutegge cumpunenti delicati, cum'è microchips, riempiendu u spaziu trà l'elementu è u sustrato, tipicamente un circuitu stampatu (PCB). Hè comunmente utilizatu in a tecnulugia flip-chip, induve u chip hè muntatu a faccia in giù nantu à u sustrato per migliurà u rendiment termicu è elettricu.

U scopu primariu di epoxy underfills hè di furnisce un rinforzu meccanicu à u pacchettu flip-chip, migliurà a so resistenza à i stressi meccanichi cum'è u ciclicu termale, i scossa meccanica è e vibrazioni. Hè ancu aiutu à riduce u risicu di fallimenti di l'unione di saldatura per via di a fatigue è di espansione termica, chì ponu accade durante l'operazione di u dispusitivu elettronicu.

I materiali epossidichi sottumessi sò tipicamente formulati cù resine epossidiche, agenti di curazione è riempitivi per ottene e proprietà meccaniche, termiche è elettriche desiderate. Sò cuncepiti per avè una bona aderenza à a matri di semiconductor è u sustrato, un coefficientu bassu di espansione termica (CTE) per minimizzà u stress termicu, è una alta conductività termale per facilità a dissipazione di u calore da u dispusitivu.

A cosa serve l'Epoxy Underfill?

Underfill epoxy hè un adesivu di resina epossidica utilizatu in diverse applicazioni per furnisce rinforzu meccanicu è prutezzione. Eccu alcuni usi cumuni di l'epoxy underfill:

Imballaggio semiconduttore: L'epoxy underfill hè comunmente utilizatu in l'imballaggi di semiconduttori per furnisce supportu meccanicu è prutezzione à cumpunenti elettronichi delicati, cum'è microchips, muntati nantu à circuiti stampati (PCB). Riempia u spaziu trà u chip è u PCB, prevenendu u stress è u dannu meccanicu causatu da l'espansione termica è a cuntrazione durante l'operazione.

Bonding Flip-Chip: L'epoxy underfill hè aduprata in u ligame flip-chip, chì cunnetta i chips semiconduttori direttamente à un PCB senza legami di filu. L'epoxy riempie u spaziu trà u chip è u PCB, furnisce rinforzu meccanicu è insulazione elettrica mentre migliurà u rendiment termale.

Fabricazione di display: L'epoxy underfill hè utilizatu per fabricà display, cum'è display di cristalli liquidi (LCD) è spettaculi organici di diodi emettitori di luce (OLED). Hè adupratu per unisce è rinfurzà i cumpunenti delicati, cum'è i driver di visualizazione è i sensori touch, per assicurà a stabilità meccanica è a durabilità.

Dispositivi optoelettronici: L'epoxy di underfill hè aduprata in i dispositi optoelettronici, cum'è transceivers ottici, laser è fotodiodi, per furnisce un supportu meccanicu, migliurà u rendiment termicu è prutegge i cumpunenti sensibili da i fatturi ambientali.

Elettronica di l'automobile: L'epoxy di underfill hè aduprata in l'elettronica di l'automobile, cum'è unità di cuntrollu elettronicu (ECU) è sensori, per furnisce rinfurzamentu meccanicu è prutezzione contr'à temperature estreme, vibrazioni è cundizioni ambientali duri.

Applicazioni aerospaziali è di difesa: L'epoxy di Underfill hè utilizzatu in l'applicazioni aerospaziali è di difesa, cum'è l'avionica, i sistemi di radar è l'elettronica militare, per furnisce stabilità meccanica, prutezzione contra i fluttuazioni di temperatura, è resistenza à scossa è vibrazione.

Elettronica di cunsumu: Underfill epoxy hè aduprata in diverse elettroniche di u cunsumu, cumprese smartphones, tablette è cunsole di ghjocu, per furnisce rinfurzazioni meccaniche è prutegge i cumpunenti elettronici da danni dovuti à u ciclicu termale, l'impattu è altri stress.

Dispositivi medichi: L'epoxy di Underfill hè aduprata in i dispositi medichi, cum'è i dispositi implantabili, l'equipaggiu di diagnostichi è i dispositi di monitoraghju, per furnisce rinfurzazioni meccaniche è prutegge i cumpunenti elettronici delicati da ambienti fisiologichi duri.

Packaging LED: L'epoxy di underfill hè aduprata in l'imballaggio di diodi emettitori di luce (LED) per furnisce supportu meccanicu, gestione termica è prutezzione contru l'umidità è altri fattori ambientali.

Elettronica generale: Underfill epossidica hè aduprata in una larga gamma di applicazioni di l'elettronica generale induve u rinfurzamentu meccanicu è a prutezzione di i cumpunenti elettronici sò necessarii, cum'è in l'elettronica di putenza, l'automatizazione industriale è l'equipaggiu di telecomunicazione.

Chì ghjè u materiale di Underfill per Bga?

U materiale di Underfill per BGA (Ball Grid Array) hè un materiale epossidicu o polimeru utilizatu per riempie u spaziu trà u pacchettu BGA è u PCB (Printed Circuit Board) dopu a saldatura. BGA hè un tipu di pacchettu di muntagna in superficia utilizatu in i dispositi elettronichi chì furnisce una alta densità di cunnessione trà u circuit integratu (IC) è u PCB. U materiale di underfill aumenta l'affidabilità è a forza meccanica di i giunti di saldatura BGA, mitigendu u risicu di fallimenti per via di stress meccanici, cicli termichi è altri fattori ambientali.

U materiale di underfill hè tipicamente liquidu è scorri sottu à u pacchettu BGA per l'azzione capillare. Dopu hè sottumessu à un prucessu di curazione per solidificà è creà una cunnessione rigida trà u BGA è u PCB, di solitu attraversu u calore o l'esposizione UV. U materiale di underfill aiuta à distribuisce l'estressi meccanichi chì ponu accade durante u ciclicu termale, riducendu u risicu di cracking joint di saldatura è migliurà l'affidabilità generale di u pacchettu BGA.

U materiale di underfill per BGA hè accuratamente sceltu basatu annantu à fatturi cum'è u disignu specificu di u pacchettu BGA, i materiali utilizati in u PCB è u BGA, l'ambiente operatore è l'applicazione prevista. Certi materiali di riempimentu cumuni per BGA includenu epossidichi, senza flussu, è underfills cù diversi materiali di riempimentu cum'è silice, allumina o particelle conduttive. A selezzione di u materiale di riempimentu adattatu hè critica per assicurà l'affidabilità è a prestazione à longu andà di i pacchetti BGA in i dispositi elettronici.

Inoltre, u materiale di riempimentu per BGA pò furnisce a prutezzione contra l'umidità, a polvera è altri contaminanti chì altrimenti puderanu penetrà in a distanza trà u BGA è u PCB, putenzialmente causendu corrosione o cortu circuiti. Questu pò aiutà à migliurà a durabilità è l'affidabilità di i pacchetti BGA in ambienti duri.

Cosa hè Underfill Epoxy In Ic?

Underfill epoxy in IC (Circuit Integratu) hè un materiale adesivu chì riempia u spaziu trà u chip semiconductor è u sustrato (cum'è un circuitu stampatu) in i dispositi elettronici. Hè cumunimenti usatu in u prucessu di fabricazione di ICs per rinfurzà a so forza meccanica è affidabilità.

I IC sò tipicamente custituiti da un chip semiconductor chì cuntene diversi cumpunenti elettronichi, cum'è transistori, resistori è capacitori, chì sò cunnessi à cuntatti elettrici esterni. Questi chips sò allora muntati nantu à un sustrato, chì furnisce supportu è cunnessione elettrica à u restu di u sistema elettronicu. Tuttavia, a causa di e differenze in i coefficienti di espansione termica (CTE) trà u chip è u sustrato è e tensioni è ceppi sperimentati durante u funziunamentu, ponu accade stress meccanicu è prublemi di affidabilità, cum'è fallimenti indotti da ciclismi termichi o crack meccanichi.

L'epoxy Underfill risolve questi prublemi cumminendu u spaziu trà u chip è u sustrato, creendu un legame meccanicamente robustu. Hè un tipu di resina epossidica formulata cù proprietà specifiche, cum'è a viscosità bassa, alta forza di aderenza, è boni proprietà termiche è meccaniche. Duranti u prucessu di fabricazione, l'epoxy underfill hè appiicatu in una forma liquida, è dopu hè guaritu per solidificà è creà un forte ligame trà u chip è u sustrato. I IC sò dispositivi elettronici sensibili suscettibili à u stress meccanicu, u ciculu di a temperatura, è altri fattori ambientali durante l'operazione, chì ponu causà fallimentu per via di a fatigue di saldatura o di delaminazione trà u chip è u sustrato.

L'epoxy underfill aiuta à ridistribuisce è minimizzà i stressi meccanichi è i ceppi durante l'operazione è furnisce a prutezzione contra l'umidità, i contaminanti è i scossa meccanica. Aiuta ancu à migliurà l'affidabilità di u ciculu termale di l'IC riducendu u risicu di cracking o delaminazione trà u chip è u sustrato per via di cambiamenti di temperatura.

Cosa hè Underfill Epoxy in Smt?

Underfill epoxy in Surface Mount Technology (SMT) si riferisce à un tipu di materiale adesivu utilizatu per riempie u spaziu trà un chip semiconductor è u sustrato in i dispositi elettronichi cum'è i circuiti stampati (PCB). L'SMT hè un metudu populari per l'assemblea di cumpunenti elettronichi nantu à i PCB, è l'epoxy underfill hè comunmente utilizatu per migliurà a forza meccanica è l'affidabilità di e junzioni di saldatura trà u chip è u PCB.

Quandu i dispositi elettronici sò sottumessi à u ciculu termale è u stress meccanicu, cum'è durante l'operazione o u trasportu, e differenze in u coefficientu di espansione termica (CTE) trà u chip è u PCB pò causà tensioni in i giunti di saldatura, purtendu à fallimenti potenziali cum'è crepa. o delaminazione. L'epoxy underfill hè aduprata per mitigà questi prublemi, chjudendu u spaziu trà u chip è u sustrato, furnisce un supportu meccanicu, è impediscendu chì i giunti di saldatura sperimentanu un stress eccessivu.

L'epoxy di underfill hè tipicamente un materiale termoindurente dispensatu in forma liquida nantu à u PCB, è scorri in u spaziu trà u chip è u sustrato per l'azzione capillare. Hè tandu guaritu per furmà un materiale rigidu è durable chì unisce u chip à u sustrato, migliurà l'integrità meccanica generale di e junzioni di saldatura.

L'epoxy Underfill serve parechje funzioni essenziali in assemblee SMT. Aiuta à minimizzà a furmazione di cracke di saldatura o fratture per via di u ciclicu termale è di e tensioni meccaniche durante l'operazione di i dispositi elettronici. Aumenta ancu a dissipazione termale da l'IC à u sustrato, chì aiuta à migliurà l'affidabilità è a prestazione di l'assemblea elettronica.

L'epoxy underfill in assemblee SMT richiede tecniche di dispensazione precise per assicurà una copertura curretta è una distribuzione uniforme di l'epoxy senza causà danni à l'IC o u sustrato. L'equipaggiu avanzatu cum'è i robot di dispensazione è i forni di curazione sò cumunimenti usati in u prucessu di underfill per ottene risultati coerenti è legami d'alta qualità.

Chì sò e pruprietà di u materiale di Underfill?

I materiali underfill sò comunmente usati in i prucessi di fabricazione di l'elettronica, in particulare, l'imballaggi di semiconduttori, per rinfurzà l'affidabilità è a durabilità di i dispositi elettronici cum'è circuiti integrati (IC), arrays di griglia di sfera (BGA) è pacchetti flip-chip. E proprietà di i materiali sottumessi pò varià secondu u tipu specificu è a formulazione, ma generalmente includenu i seguenti:

Conduttività termica: I materiali sottumessi duveranu avè una bona conduttività termale per dissiparà u calore generatu da u dispusitivu elettronicu durante l'operazione. Questu aiuta à prevene u surriscaldamentu, chì pò purtà à fallimentu di cuncepimentu.

Cumpatibilità CTE (Coefficient of Thermal Expansion) : i materiali Underfill duveranu avè un CTE chì hè cumpatibile cù u CTE di u dispusitivu elettronicu è u sustrato à u quale hè ligatu. Questu aiuta à minimizzà u stress termicu durante u ciculu di a temperatura è impedisce a delaminazione o cracking.

Bassa viscosità: I materiali underfill duveranu avè una densità bassa per permette di flussu facilmente durante u prucessu di incapsulazione è riempie i spazii trà u dispusitivu elettronicu è u sustrato, assicurendu una cobertura uniforme è minimizendu i vuoti.

Adesione: I materiali di underfill duveranu avè una bona aderenza à u dispositivu elettronicu è u sustrato per furnisce un forte ligame è impediscenu a delaminazione o a separazione sottu stressi termichi è meccanichi.

Isolamentu elettricu: I materiali sottumessi duveranu avè proprietà d'insulazioni elettriche elevate per prevene i cortu circuiti è altri fallimenti elettrici in u dispusitivu.

Forza meccanica: I materiali di riempimentu duveranu avè a forza meccanica sufficiente per resiste à e tensioni incontrate durante u ciclicu di a temperatura, u scossa, a vibrazione è altre carichi meccanici senza cracking o deformazione.

Tempu di cure: I materiali di underfill duveranu avè un tempu di curazione appropritatu per assicurà un bonu ligame è curazione senza pruvucà ritardi in u prucessu di fabricazione.

Distribuzione è rielaborazione: I materiali di riempimentu deve esse cumpatibili cù l'equipaggiu di dispensazione utilizatu in a fabricazione è permettenu rilavorazione o riparazione se ne necessariu.

Resistenza à l'umidità: I materiali sottumessi duveranu avè una bona resistenza à l'umidità per impediscenu l'ingressu di l'umidità, chì pò causà fallimentu di u dispositivu.

Stallazione: I materiali sottumessi duveranu avè una vita di conservazione raghjone, chì permettenu un almacenamentu propiu è usabilità in u tempu.

Cos'è un materiale di riempimentu stampatu?

Un materiale di riempimentu stampatu hè adupratu in l'imballazione elettronica per incapsulà è prutegge i dispositi semiconduttori, cum'è i circuiti integrati (IC), da fatturi ambientali esterni è stress meccanichi. Hè tipicamente appiicatu cum'è un materiale liquidu o pasta è poi curatu per solidificà è creà una capa protettiva intornu à u dispusitivu semiconductor.

I materiali di riempimentu stampatu sò cumunimenti usati in imballaggi flip-chip, chì interconnetta i dispositi semiconduttori à un circuitu stampatu (PCB) o sustrato. L'imballaggio Flip-chip permette un schema d'interconnessione d'alta densità è d'alta prestazione, induve u dispositivu semiconductor hè muntatu in faccia nantu à u sustrato o PCB, è e cunnessione elettriche sò fatte cù bumps di metalli o sfere di saldatura.

U materiale di underfill modellatu hè tipicamente dispensatu in una forma liquida o pasta è scorri sottu à u dispositivu semiconductor per azzione capillare, riempiendu i spazii trà u dispusitivu è u sustrato o PCB. U materiale hè poi guaritu cù u calore o altri metudi di curazione per solidificà è creà una capa protettiva chì incapsulate u dispusitivu, furnisce un supportu meccanicu, insulazione termale è prutezzione contra l'umidità, a polvera è altri contaminanti.

I materiali di riempimentu stampati sò tipicamente formulati per avè proprietà cum'è una viscosità bassa per una dispensazione faciule, una stabilità termale alta per un rendimentu affidabile in una larga gamma di temperature operative, una bona aderenza à diversi sustrati, un coefficientu di espansione termica bassu (CTE) per minimizzà u stress durante a temperatura. cycling, è altu proprietà insulation ilettricu à impedisce short circuits.

Di sicuru! In più di e proprietà citate prima, i materiali di riempimentu stampatu ponu avè altre caratteristiche adattate à applicazioni o esigenze specifiche. Per esempiu, certi materiali sviluppati sottumessi ponu avè una conduttività termale rinfurzata per migliurà a dissipazione di u calore da u dispositivu semiconductor, chì hè essenziale in applicazioni d'alta putenza induve a gestione termale hè critica.

Cumu sguassate u materiale di Underfill?

L'eliminazione di u materiale sottumessu pò esse sfida, postu chì hè pensatu per esse durable è resistente à i fatturi ambientali. Tuttavia, parechji metudi standard ponu esse aduprati per caccià u materiale di underfill, secondu u tipu specificu di underfill è u risultatu desideratu. Eccu alcune opzioni:

Metodi termali: I materiali di riempimentu sò tipicamente disignati per esse termicamente stabile, ma ponu qualchì volta esse addolciti o fusi cù l'applicazione di calore. Questu pò esse fattu cù l'equipaggiu specializatu cum'è una stazione di ripresa di l'aria calda, un ferru di saldatura cù una lama riscaldata, o un calefactor infrared. U underfill ammorbiditu o fusu pò esse scrapatu cù cura o alluntanatu cù un strumentu adattatu, cum'è un raschiu di plastica o di metallo.

metudi chimichi: I solventi chimichi ponu dissolve o ammorbidisce certi materiali sottumessi. U tippu di solvente necessariu dipende da u tipu specificu di materiale di underfill. I solventi tipici per a rimozione di underfill include l'alcool isopropilico (IPA), l'acetone, o soluzioni specializate di rimozione di underfill. U disolvente hè tipicamente appiicatu à u materiale di sottumessu è permessu di penetrà è ammorbidisce, dopu chì u materiale pò esse scrapped o sguassatu cù cura.

metudi meccanichi: U materiale underfill pò esse eliminatu meccanicamente cù metudi abrasivi o meccanichi. Questu pò include tecnichi cum'è grinding, sanding, o fresatura, utilizendu arnesi o equipaghji specializati. I prucessi automatizati sò tipicamente più aggressivi è ponu esse adattati per i casi induve l'altri modi ùn sò micca efficaci, ma ponu ancu esse risichi di dannà u sustrato o cumpunenti sottostanti è deve esse usatu cun prudenza.

metudi di cumminazzioni: In certi casi, una cumminazione di tecniche pò caccià u materiale underfilled. Per esempiu, parechji prucessi termichi è chimichi ponu esse aduprati, induve u calore hè appiicatu per ammorbidisce u materiale di sottumessu, solventi per dissolve o addolcisce u materiale, è metudi meccanichi per sguassà u residu restante.

Cume riempie l'epoxy di Underfill

Eccu una guida passo-passu nantu à cumu sottumette l'epoxy:

Passu 1: Reunisce Materiale è Equipamentu

Materiale epossidico di riempimentu sottu: Sceglite un materiale epossidicu d'alta qualità chì hè cumpatibile cù i cumpunenti elettronichi chì travagliate. Segui i struzzioni di u fabricatore per i tempi di mischju è di curazione.

Equipamentu di dispensazione: Avete bisognu di un sistema di dispensazione, cum'è una siringa o un dispenser, per applicà l'epoxy in modu precisu è uniforme.

Fonte di calore (opcionale): Certi materiali epossidichi sottumessi necessitanu curà cù u calore, cusì pudete bisognu di una fonte di calore, cum'è un fornu o una piastra calda.

Materiali di pulizia: Avè alcolu isopropilico o un agente di pulizia simili, salviette senza pelucchi, è guanti per a pulizia è a manipulazione di l'epoxy.

Passu 2: Preparate i cumpunenti

Pulite i cumpunenti: Assicuratevi chì i cumpunenti per esse sottumessi sò puliti è liberi da qualsiasi contaminanti, cum'è polvere, grassu o umidità. Pulite bè cù l'alcool isopropilico o un agente di pulizia simili.

Applicà adesivu o flussu (se necessariu): Sicondu u materiale epossidicu è i cumpunenti utilizati, pudete avè bisognu di applicà un adesivu o un flussu à i cumpunenti prima di applicà l'epoxy. Segui i struzzioni di u fabricatore per u materiale specificu utilizatu.

Passu 3: Mix l'Epoxy

Segui l'istruzzioni di u fabricatore per mischjà u materiale epossidicu sottumessu bè. Questu pò esse cumminendu dui o più cumpunenti epossidichi in proporzioni specifiche è agite bè per ottene una mistura homogeneia. Aduprate un cuntainer limpiu è seccu per mischjà.

Passu 4: Applica l'Epoxy

Caricà l'epoxy in u sistema di dispensazione: Riempite u sistema di dispensazione, cum'è una siringa o un dispenser, cù u materiale epossicu mistu.

Applica l'epoxy: Dispense u materiale epoxy nantu à a zona chì deve esse sottumessi. Assicuratevi di applicà l'epoxy in una manera uniforme è cuntrullata per assicurà a cobertura completa di i cumpunenti.

Evite e bolle d'aria: Evite intrappulà bolle d'aria in l'epoxy, postu chì ponu influenzà u rendiment è l'affidabilità di i cumpunenti sottumessi. Aduprate tecniche di dispensazione adattate, cum'è a pressione lenta è stabile, è eliminà delicatamente qualsiasi bolle d'aria intrappulati cù un vacuum o toccu l'assemblea.

Passu 5: Cure l'Epoxy

Cura l'epoxy: Segui l'istruzzioni di u fabricatore per a cura di l'epoxy underfill. Sicondu u materiale epossidicu utilizatu, questu pò implicà a fissazione à a temperatura di l'ambienti o l'usu di una fonte di calore.

Permette un tempu di curazione propiu: Dà à l'epossidu abbastanza tempu per guarisce completamente prima di manipulà o di trasfurmà ulteriormente i cumpunenti. Sicondu u materiale epossidicu è e cundizioni di curazione, questu pò piglià parechje ore à uni pochi di ghjorni.

Passu 6: Pulite è Inspect

Pulite l'epossidicu in eccesso: Una volta chì l'epoxy hè guaritu, sguassate l'epossidi eccessivu cù metudi di pulizia adattati, cum'è scraping o cut.

Inspeccione i cumpunenti sottumessi: Inspeccione i cumpunenti underfilled per qualsiasi difetti, cum'è vuoti, delaminazione o copertura incompleta. Se si trovanu difetti, pigliate e misure correttive appropritate, cum'è ripiene o guariscenza, secondu a necessità.

Quandu si riempie Underfill Epoxy

U timing di l'applicazione di epossidichi sottumessi dipenderà da u prucessu specificu è l'applicazione. L'epoxy underfill hè generalmente appiicatu dopu chì u microchip hè statu muntatu nantu à u circuitu di circuitu è ​​sò stati formati i giunti di saldatura. Aduprendu un dispenser o una siringa, l'epoxy underfill hè poi dispensatu in un picculu spaziu trà u microchip è u circuit board. L'epoxy hè tandu guaritu o indurita, tipicamente riscaldandu à una temperatura specifica.

U timing esatta di l'applicazione di epossidichi sottumessi pò dipende di fatturi cum'è u tipu di epossidu utilizatu, a dimensione è a geometria di u spaziu da riempie, è u prucessu di curazione specificu. Seguite l'istruzzioni di u fabricatore è u metudu cunsigliatu per l'epossidu particulare chì si usa hè essenziale.

Eccu alcune situazioni di ogni ghjornu quandu l'epoxy underfill pò esse applicatu:

Bonding Flip-Chip: L'epoxy di underfill hè comunmente utilizatu in u ligame flip-chip, un metudu di attache un chip semiconductor direttamente à un PCB senza filamentu di filu. Dopu chì u flip-chip hè attaccatu à u PCB, l'epoxy underfill hè tipicamente applicatu per riempie u spaziu trà u chip è u PCB, furnisce rinforzu meccanicu è prutegge u chip da fatturi ambientali cum'è umidità è cambiamenti di temperatura.

Tecnulugia di a superficia (SMT): L'epoxy di Underfill pò ancu esse aduprata in i prucessi di a tecnulugia di superficia (SMT), induve i cumpunenti elettronichi cum'è circuiti integrati (IC) è resistori sò muntati direttamente nantu à a superficia di un PCB. L'epossidichi sottumessi pò esse appiicati per rinfurzà è prutegge questi cumpunenti dopu esse venduti nantu à u PCB.

Assemblage di chip-on-board (COB): In l'assemblea di chip-on-board (COB), i chips semiconduttori nudi sò attaccati direttamente à un PCB cù adesivi conduttivi, è l'epoxy underfill pò esse usatu per incapsulà è rinfurzà i chips, migliurà a so stabilità meccanica è affidabilità.

Riparazione à livellu di cumpunenti: L'epossidi sottufill pò ancu esse aduprata in i prucessi di riparazione à livellu di cumpunenti, induve i cumpunenti elettronichi danneggiati o difetti nantu à un PCB sò rimpiazzati cù novi. L'epoxy di sottumessu pò esse applicatu à u cumpunente di rimpiazzamentu per assicurà l'adesione curretta è a stabilità meccanica.

Hè un Filler Epoxy Impermeabile

Iè, u filler epoxy hè generalmente impermeabile una volta guaritu. I riempitivi epossidici sò cunnisciuti per a so eccellente aderenza è resistenza à l'acqua, facendu una scelta populari per una varietà di applicazioni chì necessitanu un ligame robustu è impermeabile.

Quandu s'utilice cum'è un riempimentu, l'epoxy pò efficacimente riempie crepe è spazii in diversi materiali, cumpresu legnu, metallu è cimentu. Una volta guaritu, crea una superficia dura è durabile resistente à l'acqua è l'umidità, facendu ideale per l'usu in spazii esposti à l'acqua o à l'umidità alta.

In ogni casu, hè impurtante nutà chì micca tutti i filler epossidichi sò creati uguali, è alcuni ponu avè diversi livelli di resistenza à l'acqua. Hè sempre una bona idea di verificà l'etichetta di u produttu specificu o cunsultate u fabricatore per assicurà chì hè adattatu per u vostru prughjettu è l'usu destinatu.

Per assicurà i migliori risultati, hè essenziale per preparà bè a superficia prima di applicà u filler epoxy. Questu tipicamenti implica a pulizia di l'area è sguassate qualsiasi materiale soltu o danatu. Quandu a superficia hè preparata currettamente, u filler epossidicu pò esse mischju è appiicatu secondu e struzzioni di u fabricatore.

Hè impurtante ancu di nutà chì micca tutti i filler epossidichi sò creati uguali. Certi prudutti ponu esse più adattati per l'applicazioni specifiche o superfici chì l'altri, cusì sceglie u pruduttu adattatu per u travagliu hè essenziale. Inoltre, alcuni riempitivi epossidichi ponu esse bisognu di rivestimenti supplementari o sigillanti per furnisce una prutezzione impermeabile di longa durata.

I filler epossidici sò famosi per e so proprietà d'impermeabilizazione è a capacità di creà un ligame robustu è durable. Tuttavia, seguità i tecnichi di applicazione curretta è sceglie u pruduttu ghjustu sò essenziali per assicurà u megliu risultati.

Prucessu di Chip Flip Epoxy Underfill

Eccu i passi per realizà un prucessu di flip chip epoxy underfill:

Pulizia: U sustrato è u flip chip sò puliti per caccià ogni polvera, detriti o contaminanti chì puderanu interferiscenu cù u legame epossidicu sottumessu.

Distribuzione: L'epoxy sottopienu hè dispensatu nantu à u sustrato in una manera cuntrullata, utilizendu un dispenser o una agulla. U prucessu di dispensazione deve esse precisu per evità ogni overflow o vuoti.

Allineamentu: U chip flip hè allora allinatu cù u sustrato cù un microscopiu per assicurà a piazza precisa.

Reflow: U flip chip hè reflowed usendu un furnace o un fornu per funnu i bumps di saldatura è ligà u chip à u sustrato.

Curingu: L'epoxy sous-chargé est durci en chauffant dans un four à une température et un temps précis. U prucessu di curazione permette à l'epoxy di scorri è riempie qualsiasi spazii trà u chip flip è u sustrato.

Pulizia: Dopu à u prucessu di curazione, ogni eccessivu epossicu hè eliminatu da i bordi di u chip è u sustrato.

biancu pirmittennu: L'ultimu passu hè di inspeccionà u chip flip sottu à un microscopiu per assicurà chì ùn ci hè micca vuoti o spazii in l'epoxy sottopienu.

Post-cura: In certi casi, un prucessu di post-curazione pò esse necessariu per migliurà e proprietà meccaniche è termali di l'epoxy underfilled. Questu implica u riscaldamentu di u chip di novu à una temperatura più altu per un periudu più estensu per ottene una reticulazione più completa di l'epoxy.

Testi elettrici: Dopu à u prucessu di flip-chip epoxy underfill, u dispusitivu hè pruvatu per assicurà chì funziona bè. Questu pò implicà a verificazione di shorts o apertu in u circuitu è ​​a prova di e caratteristiche elettriche di u dispusitivu.

Imballaggi: Una volta chì u dispusitivu hè statu pruvatu è verificatu, pò esse imballatu è speditu à u cliente. L'imballu pò implicà una prutezzione supplementaria, cum'è un revestimentu protettivu o incapsulazione, per assicurà chì u dispusitivu ùn hè micca danatu durante u trasportu o a manipulazione.

Epoxy Underfill Bga Metudu

U prucessu implica riempie u spaziu trà u chip BGA è u circuit board cù epossidichi, chì furnisce un supportu meccanicu supplementu è migliurà a prestazione termale di a cunnessione. Eccu i passi implicati in u metudu BGA di epoxy underfill:

• Preparate u pacchettu BGA è PCB purtendu cù un solvente per sguassà i contaminanti chì ponu influenzà u ligame.
• Applica una piccula quantità di flussu à u centru di u pacchettu BGA.
• Pone u pacchettu BGA nantu à u PCB è utilizate un fornu di riflussu per saldà u pacchettu nantu à u bordu.
• Applicà una piccula quantità di epoxy underfill à l'angulu di u pacchettu BGA. U underfill deve esse appiicatu à u cantonu più vicinu à u centru di u pacchettu, è ùn deve micca copre alcuna di e bola di saldatura.
• Aduprate una azione capillare o vacuum per disegnà u underfill sottu u pacchettu BGA. U underfill duverebbe scorri attornu à e bola di saldatura, riempiendu ogni vacu è creendu un ligame solidu trà u BGA è u PCB.
• Curà u underfill secondu l'istruzzioni di u fabricatore. Questu generalmente implica u riscaldamentu di l'assemblea à una temperatura specifica per un certu tempu.
• Pulite l'assemblea cù un solvente per sguassà l'eccessu di flussu o underfill.
• Inspect the underfill per vuoti, bolle, o altri difetti chì ponu compromette u rendiment di u chip BGA.
• Pulite ogni eccesso di epossidiche da u chip BGA è da u circuitu cù un solvente.
• Pruvate u chip BGA per assicurà chì funziona bè.

L'epoxy underfill furnisce una quantità di benefici per i pacchetti BGA, cumprese una forza meccanica mejorata, un stress ridottu nantu à i giunti di saldatura, è una resistenza aumentata à u ciculu termale. Tuttavia, seguità l'istruzzioni di u fabricatore cù cura assicura un ligame robustu è affidabile trà u pacchettu BGA è PCB.

Cumu fà a resina epossidica di Underfill

A resina epossidica Underfill hè un tipu di adesivu utilizatu per riempie i spazii è rinfurzà i cumpunenti elettroni. Eccu i passi generali per fà a resina epossidica sottumessa:

• Ingredients:
• Resina epossidica
• Induritore
• Materiali di riempimentu (cum'è silice o perle di vetru)
• Solventi (cum'è l'acetone o l'alcool isopropinicu)
• Catalizzatori (opzionale)

passu:

Scegli la resina epossidica adatta: Sceglite una resina epossidica adatta per a vostra applicazione. E resine epossidiche venenu in una varietà di tipi cù proprietà variate. Per l'applicazioni di underfill, sceglite una resina cù alta resistenza, bassa ritirata è bona aderenza.

Mescolare a resina epossidica è l'indurente: A maiò parte di e resine epossidiche sottumessi venenu in un kit di dui parti, cù a resina è l'induritore imballati separatamente. Imbulighjate e duie parti inseme secondu l'istruzzioni di u fabricatore.

Aggiungi materiali di riempimentu: Aghjunghje materiali di riempimentu à a mistura di resina epossidica per aumentà a so viscosità è furnisce un supportu strutturale supplementu. Perle di silice o di vetru sò comunmente usate cum'è riempitivi. Aghjunghjite i filler lentamente è mischjà bè finu à chì a consistenza desiderata hè ottenuta.

Aggiungi solventi: I solventi ponu esse aghjuntu à a mistura di resina epossidica per migliurà a so fluidità è e proprietà di umidificazione. L'acetone o l'alcolu isopropilico sò solvanti cumunimenti usati. Aghjunghjite i solventi lentamente è mischjà bè finu à chì a consistenza desiderata hè ottenuta.

Opcional: Add catalysts: Catalysts ponu esse aghjuntu à a mistura di resina epossidica per accelerà u prucessu di cura. In ogni casu, i triggers ponu ancu riduce a vita di u mischju, cusì l'utilizate cù sparingly. Segui l'istruzzioni di u fabricatore per a quantità adatta di catalizzatore per aghjunghje.

Applicà a resina epossidica underfill per riempie a mistura di resina epossidica à u gap o joint. Aduprate una siringa o un dispenser per applicà a mistura precisamente è evità bolle d'aria. Assicuratevi chì a mistura hè distribuita uniformemente è copre tutte e superfici.

Cura a resina epossidica: A resina epossidica pò curà secondu l'istruzzioni di u fabricatore. A maiò parte di e resine epossidiche di sottumessu guariscenu à a temperatura di l'ambienti, ma alcune ponu esse bisognu di temperature elevate per una curazione più rapida.

 Ci hè qualchì limitazione o sfide assuciate cù epoxy Underfill?

Iè, ci sò limitazioni è sfidi assuciati cù epoxy underfill. Alcune di e limitazioni è sfide cumuni sò:

Incompatibilità di espansione termica: Epoxy underfills anu un coefficient of thermal extension (CTE) chì hè diversu da u CTE di i cumpunenti utilizati per riempie. Questu pò causà stress termichi è pò purtà à fallimenti di cumpunenti, particularmente in ambienti à alta temperatura.

Sfide di trasfurmazioni: L'epoxy sottumette l'equipaggiu è e tecniche di trasfurmazioni specializate, cumprese l'equipaggiu di dispensazione è cura. S'ellu ùn hè micca fattu bè, u underfill ùn pò micca cumplettamente i spazii trà i cumpunenti o pò causà danni à i cumpunenti.

Sensibilità à l'umidità: Epoxy underfills sò sensittivi à l'umidità è ponu assorbe l'umidità da l'ambiente. Questu pò causà prublemi cù aderenza è pò purtà à fallimenti di cumpunenti.

Cumpatibilità chimica: Epoxy underfills ponu reagisce cù certi materiali utilizati in cumpunenti elettronichi, cum'è maschere di saldatura, adesivi è flussi. Questu pò causà prublemi cù aderenza è pò purtà à fallimenti di cumpunenti.

Cost: Epoxy underfills pò esse più caru cà altri materiali underfill, cum'è underfills capillari. Questu pò fà li menu attrattivi per l'usu in ambienti di produzzione d'altu voluminu.

Preoccupazioni ambientali: Epoxy underfill pò cuntene sustanzi chimichi è materiali periculosi, cum'è bisfenol A (BPA) è ftalati, chì ponu esse un risicu per a salute umana è l'ambiente. I pruduttori anu da piglià precauzioni adatte per assicurà a manipulazione è a eliminazione sicura di questi materiali.

 Tempu di cura: Epoxy underfill richiede una certa quantità di tempu per curà prima di pudè esse usatu in l'applicazione. U tempu di curazione pò varià secondu a formulazione specifica di u underfill, ma tipicamenti varieghja da parechji minuti à parechje ore. Questu pò rallentà u prucessu di fabricazione è aumentà u tempu di produzzione generale.

Mentre i underfills epossidichi offrenu assai benefici, cumprese l'affidabilità è a durabilità migliorata di i cumpunenti elettronichi, presentanu ancu alcune sfide è limitazioni chì devenu esse attentamente cunsiderate prima di l'usu.

Chì sò i Vantaghji di Utilizà Epoxy Underfill?

Eccu alcuni di i vantaghji di l'usu di epoxy underfill:

Passu 1: affidabilità aumentata

Unu di i vantaghji più significativi di l'usu di epoxy underfill hè una affidabilità aumentata. I cumpunenti elettronici sò vulnerabili à i danni per via di stress termichi è meccanichi, cum'è u ciclicu termale, vibrazione è scossa. L'epoxy underfill aiuta à prutege i giunti di saldatura nantu à i cumpunenti elettronici da i danni dovuti à sti stress, chì ponu aumentà l'affidabilità è a vita di u dispusitivu elettronicu.

Passu 2: Prestazione mejorata

Riducendu u risicu di danni à i cumpunenti elettronichi, u underfill epoxy pò aiutà à migliurà u rendiment generale di u dispusitivu. I cumpunenti elettronichi micca rinfurzati currettamente ponu soffre di funziunalità ridutta o ancu di fallimentu cumpletu, è i sottumessi di epossidichi ponu aiutà à prevene questi prublemi, purtendu à un dispositivu più affidabile è più altu.

Passu 3: megliu gestione termale

L'epoxy underfill hà una conductività termale eccellente, chì aiuta à dissiparà u calore da i cumpunenti elettroni. Questu pò migliurà a gestione termale di u dispusitivu è impedisce u surriscaldamentu. U surriscaldamentu pò causà danni à i cumpunenti elettronichi è portanu à prublemi di rendiment o ancu fallimentu cumpletu. Fornendu una gestione termale efficace, u underfill epossidicu pò prevene questi prublemi è migliurà u rendiment generale è a vita di u dispusitivu.

Passu 4: forza meccanica aumentata

Epoxy underfill furnisce un supportu meccanicu supplementu à i cumpunenti elettronichi, chì ponu aiutà à prevene i danni per vibrazione o scossa. I cumpunenti elettronichi micca rinfurzati bè ponu soffre di stress meccanicu, purtendu à ferite o fallimentu cumpletu. L'epoxy pò aiutà à prevene questi prublemi fornendu una forza meccanica supplementaria, chì porta à un dispositivu più affidabile è durable.

Passu 5: Warpage ridutta

L'epoxy underfill pò aiutà à riduce a deformazione di u PCB durante u prucessu di saldatura, chì pò purtà à una affidabilità mejorata è una migliore qualità di saldatura. A warpage di PCB pò causà prublemi cù l'allineamentu di i cumpunenti elettronichi, purtendu à difetti cumuni di saldatura chì ponu causà prublemi di affidabilità o fallimentu cumpletu. L'epoxy underfill pò aiutà à prevene questi prublemi riducendu a deformazione durante a fabricazione.

Cumu si applica l'Epoxy Underfill in a fabricazione di l'elettronica?

Eccu i passi implicati in l'applicazione di epoxy underfill in a fabricazione di l'elettronica:

Preparazione di i cumpunenti: I cumpunenti elettronici anu da esse disignati prima di applicà epoxy underfill. I cumpunenti sò puliti per caccià ogni terra, polvera, o debris chì ponu interferiscenu cù l'aderenza di l'epoxy. I cumpunenti sò poi posti nantu à u PCB è tenuti cù un adesivu tempurale.

Distribuzione di l'epoxy: L'epoxy underfill hè dispensatu nantu à u PCB cù una macchina dispensatrice. A macchina dispensatrice hè calibrata per dispensa l'epoxy in una quantità precisa è locu. L'epoxy hè dispensatu in un flussu cuntinuu longu u bordu di u cumpunente. U flussu di epossidu deve esse abbastanza longu per copre u spaziu tutale trà l'elementu è u PCB.

Stendere l'epoxy: Dopu avè dispensatu, deve esse spargugliatu per copre u spaziu trà u cumpunente è u PCB. Questu pò esse fattu manualmente cù una piccula spazzola o una macchina di sparghjera automatizata. L'epoxy deve esse spargugliatu uniformemente senza lascià alcunu vuoti o bolle d'aria.

Cura di l'epoxy: L'epoxy underfill hè allora fissatu per indurisce è formate un ligame solidu trà u cumpunente è u PCB. U prucessu di curazione pò esse fattu in dui maneri: termale o UV. In a curazione termale, u PCB hè postu in un fornu è calatu à una temperatura specifica per un tempu particulari. In a cura UV, l'epoxy hè esposta à a luce ultravioletta per inizià u prucessu di cura.

Pulizia: Dopu chì l'epoxy underfills sò guariti, l'excedente epossidicu pò esse eliminatu cù un scraper o un solvente. Hè essenziale per caccià ogni epossidicu eccessiva per impediscenu di interferiscenu cù u funziunamentu di u cumpunente elettronicu.

Chì sò alcune applicazioni tipiche di epoxy Underfill?

Eccu alcuni appiicazioni tipiche di epoxy underfill:

Imballaggio semiconductor: Epoxy underfill hè largamente utilizatu in l'imballaggio di i dispositi semiconduttori, cum'è i microprocessori, i circuiti integrati (IC) è i pacchetti flip-chip. In questa applicazione, l'epoxy underfill riempie u spaziu trà u chip semiconductor è u sustrato, furnisce rinforzu meccanicu è rinfurzà a conduttività termica per dissiparà u calore generatu durante l'operazione.

Assemblage di circuiti stampati (PCB): U underfill epoxy hè utilizatu in u corpu di i PCB per rinfurzà l'affidabilità di i giunti di saldatura. Hè appiicata à a parte inferiore di cumpunenti cum'è l'array di griglia di sfera (BGA) è i dispositi di u pacchettu di chip scale (CSP) prima di a saldatura di reflow. L'epoxy underfills scorri in i spazii trà u cumpunente è u PCB, furmendu un forte ligame chì aiuta à prevene i fallimenti di i giunti di saldatura per via di stress meccanichi, cum'è u ciclicu termale è u scossa / vibrazione.

Optoelettronica: Epoxy underfill hè ancu utilizatu in l'imballaggio di i dispositi optoelettronici, cum'è diodi emettitori di luce (LED) è diodi laser. Sti dispusitivi generanu calore durante u funziunamentu, è l'epoxy underfills aiutanu à dissiparà stu calore è migliurà u rendiment termicu generale di u dispusitivu. Inoltre, l'epoxy underfill furnisce un rinforzu meccanicu per prutege i delicati cumpunenti optoelettronici da stress meccanici è fattori ambientali.

Elettronica di l'automobile: Epoxy underfill hè utilizzatu in l'elettronica di l'automobile per diverse applicazioni, cum'è unità di cuntrollu di u mutore (ECU), unità di cuntrollu di trasmissione (TCU) è sensori. Questi cumpunenti elettronichi sò sottumessi à cundizioni ambientali duri, cumprese temperature elevate, umidità è vibrazioni. L'epoxy underfill pruteghja contr'à queste cundizioni, assicurendu un rendiment affidabile è una durabilità à longu andà.

Elettronica di cunsumu: Epoxy underfill hè aduprata in parechji dispositi elettronichi di u cunsumu, cumpresi smartphones, tablette, cunsole di ghjocu è dispusitivi purtati. Aiuta à migliurà l'integrità meccanica è a prestazione termica di questi dispositi, assicurendu un funziunamentu affidabile in diverse cundizioni d'usu.

Aerospaziale è difesa: L'epoxy underfill hè impiegatu in l'applicazioni aerospaziali è di difesa, induve i cumpunenti elettronici devenu resistenti à ambienti estremi, cum'è temperature elevate, altitudini elevate è vibrazioni severi. L'epoxy underfill furnisce stabilità meccanica è gestione termica, facendu adattatu per ambienti duru è esigenti.

Chì sò i Prucessi di Curing For Epoxy Underfill?

U prucessu di curazione di epoxy underfill implica i seguenti passi:

Distribuzione: L'epoxy underfill hè tipicamente dispensatu cum'è un materiale liquidu nantu à u sustrato o chip usendu un dispenser o un sistema di jet. L'epoxy hè appiicata in una manera precisa per copre tutta l'area chì deve esse sottumessa.

Incapsulamentu: Una volta chì l'epoxy hè dispensatu, u chip hè generalmente pusatu nantu à u sustrato, è l'epoxy underfill scorri intornu è sottu à u chip, incapsuling lu. U materiale epossidicu hè pensatu per fluisce facilmente è riempie i spazii trà u chip è u sustrato per furmà una capa uniforme.

Pre-indurimentu: L'epoxy underfill hè tipicamente precuratu o parzialmente curatu à una consistenza simile à un gel dopu l'incapsulazione. Questu hè fattu sottumettendu l'assemblea à un prucessu di curazione à bassa temperatura, cum'è a cuttura in u fornu o l'infrared (IR). U passu di pre-curing aiuta à riduce a viscosità di l'epoxy è impedisce ch'ellu scorri fora di l'area di underfill durante i passi successivi di cura.

Post-curing: Una volta chì i underfills epossidici sò pre-cured, l'assemblea hè sottumessu à un prucessu di curazione à temperatura più alta, tipicamente in un fornu di cunvezione o una camera di cura. Stu passu hè cunnisciutu cum'è post-curing o curing finali, è hè fattu per curà cumplettamente u materiale epossidicu è ghjunghje à e so proprietà massime meccaniche è termiche. U tempu è a temperatura di u prucessu di post-curing sò cuntrullati currettamente per assicurà a cura cumpleta di l'epoxy underfill.

Cooling: Dopu à u prucessu di post-curing, l'assemblea hè generalmente permessa di rinfriscà à a temperatura di l'ambienti lentamente. U raffreddamentu rapidu pò causà stress termichi è affettà l'integrità di l'epoxy underfill, cusì u raffreddamentu cuntrullatu hè essenziale per evità ogni prublema potenziale.

biancu pirmittennu: Una volta chì i underfills epossidici sò cumplettamente guariti, è l'assemblea s'hè rinfriscata, hè tipicamente inspeccionata per qualsiasi difetti o vuoti in u materiale di underfill. A radiografia o altri metudi di teste non distruttivi ponu esse aduprati per verificà a qualità di l'epoxy underfill è assicurà chì hà unitu bè u chip è u sustrato.

Chì sò i Diversi Tipi di Materiali Epoxy Underfill Disponibile?

Diversi tipi di materiali epossidichi sottumessi sò dispunibili, ognunu cù e so proprie proprietà è caratteristiche. Unipochi di i tipi cumuni di materiali epossidichi sottumessi sò:

Sottofilamento capillare: I materiali di riempimentu capillari sò resine epossidiche di bassa viscosità chì scorri in i spazii stretti trà un chip semiconductor è u so sustrato durante u prucessu di underfill. Sò cuncepiti per avè una viscosità bassa, chì li permettenu di scorri facilmente in picculi spazii per l'azzione capillare, è poi curà per furmà un materiale rigidu, termoindurente chì furnisce rinfurzamentu meccanicu à l'assemblea di chip-substrate.

Riempimentu senza flussu: Cum'è u nome suggerisce, i materiali sottumessi senza flussu ùn scorri micca durante u prucessu di underfill. Sò tipicamente formulati cù resine epossidiche d'alta viscosità è sò appiicati cum'è una pasta epossidica pre-dispensata o film nantu à u sustrato. Duranti u prucessu di assemblea, u chip hè pusatu nantu à a cima di u underfill senza flussu, è l'assemblea hè sottumessu à u calore è a pressione, facendu chì l'epoxy si curà è formanu un materiale rigidu chì riempia i spazii trà u chip è u sustrato.

Underfill modellatu: I materiali di underfill stampati sò resine epossidiche pre-molded pusate nantu à u sustrato è poi riscaldate per flussu è incapsulate u chip durante u prucessu di underfill. Sò tipicamente usati in l'applicazioni induve a fabricazione di volumi elevati è u cuntrollu precisu di u piazzamentu di u materiale di riempimentu hè necessariu.

Riempimentu à livellu di wafer: I materiali di riempimentu à livellu di wafer sò resine epossidiche applicate à tutta a superficia di wafer prima chì i chip individuali sò singulati. L'epoxy hè tandu guaritu, furmendu un materiale rigidu chì furnisce a prutezzione di underfill à tutti i chips nantu à l'ostia. U underfill à livellu di wafer hè tipicamente utilizatu in i prucessi di imballaggio di wafer-level (WLP), induve più chips sò imballati inseme in una sola wafer prima di esse separati in pacchetti individuali.

Sottofill incapsulante: I materiali incapsulanti sottumessi sò resine epossidiche aduprate per incapsulà tutta l'assemblea di chip è sustrato, furmendu una barriera protettiva intornu à i cumpunenti. Sò tipicamente usati in applicazioni chì necessitanu alta forza meccanica, prutezzione di l'ambiente è affidabilità rinfurzata.

Fonti correlate nantu à a colla adesiva epossidica:

Incapsulante epossidico

Adesivi epossidici a livello di chip di riempimento inferiore

Adesivo epossidico bicomponente

Encapsulant Epoxy Underfill monocomponente

Cure à bassa temperatura BGA Flip Chip Underfill PCB Epoxy

Materiali per l'incapsulazione COB di Chip Basatu in Epoxy

Flip-Chip è BGA Underfills Prucessu Colla Adesiva Epossidica

I benefici è l'applicazioni di l'incapsulanti epossidici underfill in l'elettronica

Cumu utilizà un adesivu epossidico smt underfill in diverse applicazioni

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