ইলেকট্রনিক্স পটিং জন্য আঠালো আঠালো প্রয়োজন

পটিং একটি আঠালো বা ব্যবহার করে সম্পন্ন fillings জড়িত পাত্র যৌগ. যখন এটি করা হয়, উপাদানগুলি সাধারণত একটি অবকাশ বা আবাসনে থাকে যা আঠালো দিয়ে পূর্ণ করতে হয়।

কেন এটা প্রয়োজন

সার্কিট বোর্ডে অনেক ছোট ছোট উপাদান থাকে যেগুলো খুবই সংবেদনশীল। এর মধ্যে রয়েছে ডায়োড, ট্রানজিস্টর এবং মাইক্রোচিপ। সিস্টেমে শর্ট সার্কিট সৃষ্টিকারী আর্দ্রতা থেকে তাদের রক্ষা করার প্রয়োজন রয়েছে। রাসায়নিক সুরক্ষারও প্রয়োজন রয়েছে, কারণ এটি উপাদানগুলিকে আক্রমণ বা ক্ষয় করতে পারে। প্রভাব, কম্পন, এবং তাপীয় শকও সুরক্ষিত করা প্রয়োজন। এটি কারণ তারা ডিভাইস বা অ্যাপ্লিকেশনটিকে অকেজো করে এমন উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে৷

এমন অনেক ক্ষেত্রে রয়েছে যেখানে ইলেকট্রনিক্স পটিং করা সার্কিট্রিতে অনুলিপি করা বা গুপ্তচরবৃত্তি করা কঠিন করে তোলে। এটি কার্ড রিডার এবং স্মার্ট চিপগুলিকে অপরাধীদের অ্যাক্সেস এবং এর সাথে হস্তক্ষেপ করা কঠিন করে তোলে। এটি বিশেষত যখন পটিং ডিভাইসের একটি অংশ হয়ে যায় এবং প্রযুক্তির ক্ষতি না করে সরানো যায় না।

আঠালো ব্যবহৃত

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে পটিং করার সময়, কম-সান্দ্রতা আঠালো ব্যবহার করা সর্বদা ভাল। তারা পছন্দের পছন্দ। এর কারণ হল এয়ার বুদবুদ আটকানোর সময় তারা উপাদানগুলিকে আরও ভালভাবে পূরণ করে।

পরিবর্তিত ইপোক্সি এবং দুই-অংশের ইপোক্সিগুলি সেরা পছন্দগুলির মধ্যে কয়েকটি। সিলিকন এবং পলিউরেথেনও ভাল পছন্দ। সেখানে UV আঠালো এটি একটি দ্রুত নিরাময় সক্রিয় করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং তাদের কোনো মিশ্রণের প্রয়োজন নেই। ছায়া এলাকা, সেইসাথে সীমিত গভীরতা, সাধারণত নির্দেশ করে যে তারা উপযুক্ত নাও হতে পারে। যাইহোক, কিছু UV আঠালোর সেকেন্ডারি নিরাময়ের পদ্ধতি রয়েছে যা সম্পূর্ণ নিরাময় করতে দেয়, এমনকি ছায়াযুক্ত এলাকায়ও।

বিবেচ্য বিষয়

আপনি যখন পাত্রের জন্য ব্যবহার করার জন্য আঠালো নির্বাচন করছেন, তখন বিভিন্ন বিবেচনা করতে হবে। এর মধ্যে রয়েছে:

• আধারের ভলিউম: আপনার যদি বড় ভলিউম পূরণ করতে হয়, তাহলে আপনাকে আঠালোটির এক্সোথার্ম বিবেচনা করতে হবে কারণ এটি নিরাময় হয়। ধীর নিরাময়কারী আঠালো নির্বাচন করা ভাল কারণ তারা নিরাময় করার সাথে সাথে তাপের সম্ভাবনা কম থাকে।
• প্রবাহ এবং সান্দ্রতা বৈশিষ্ট্য: আপনাকে নির্ধারণ করতে হবে যে পটিংটি প্রবাহিত হতে পারে যেভাবে এটি ক্ষুদ্রতম এবং সবচেয়ে জটিল উপাদানগুলি আবরণ করবে। আপনি এয়ার এন্ট্রাপমেন্ট এবং বায়ু বুদবুদ প্রতিরোধ করতে পারেন কিনা তা নির্ধারণ করতে হবে।
• আপনাকে কত দ্রুত নিরাময় প্রয়োজন তা নির্ধারণ করতে হবে। এটি আপনাকে ব্যবহার করার জন্য যৌগের ধরণের নির্ধারণ করতে সহায়তা করে
• আধার তৈরি করতে ব্যবহৃত সাবস্ট্রেট উপাদানটিও নির্ধারণ করতে হবে। প্রান্তের সর্বোত্তম আনুগত্য নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।
• আবেদন প্রক্রিয়াও নির্ধারণ করতে হবে। এটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে করা হবে কিনা তা আপনাকে বিবেচনা করতে হবে। এছাড়াও, দুই-অংশের পণ্য ব্যবহার করার আদর্শের দিকে নজর দিন।
• এছাড়াও, প্রয়োজন অনুসারে আঠালোটির রঙ বা অস্বচ্ছতা নির্ধারণ করুন। এমন কিছু ক্ষেত্রে রয়েছে যেখানে আপনার অপটিক্যালি পরিষ্কার ফলাফলের প্রয়োজন, অন্যদের ক্ষেত্রে, একটি অস্বচ্ছ যৌগ সেরা।
• আঠালো কঠোরতা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ট্যাম্পারিং ঝুঁকি হ্রাস করে। এর অর্থ হল তাপীয় সংকোচন এবং প্রসারণের উপাদানগুলির উপর কম চাপ।
• খরচও নির্ধারণ করতে হবে। সবচেয়ে সস্তা বিকল্পটি বেছে নেওয়া সবসময় বুদ্ধিমানের কাজ নয়। উচ্চ মানের এবং হাতে কাজ পরিচালনা করতে সক্ষম এমন কিছু খুঁজুন।

DeepMaterial-এ, আমাদের কাছে আপনার ব্যবহার করার জন্য সেরা পটিং আঠালো রয়েছে। সঠিক ধারণার সাথে, আপনি দিনের শেষে সেরা ফলাফল পেতে সক্ষম হবেন। সেরাটির সাথে কাজ করা আপনাকে টেকসই সমাধান পাওয়ার একটি ভাল সুযোগ দেয়।

একটি প্রয়োজন সম্পর্কে আরো জন্যইলেকট্রনিক্স পটিং জন্য আঠালো আঠালো,আপনি DeepMaterial-এ পরিদর্শন করতে পারেন https://www.epoxyadhesiveglue.com/potting-material-for-electronics-and-how-to-choose-the-best/ আরও তথ্যের জন্য.