Induktorbinding
In onlangse jare het die vraag na die vermindering van die grootte van saamgestelde produkte gelei tot 'n drastiese vermindering in die grootte van onderdele vir induktorprodukte, wat die behoefte aan gevorderde monteertegnologie gebring het om hierdie klein onderdele op hul stroombaanborde te monteer.
Ingenieurs het soldeerpasta, kleefmiddels en samestellingsprosesse ontwikkel wat toelaat dat induktorterminale aan PCB's geheg word sonder om gate te gebruik. Plat areas (bekend as pads) op die induktorterminale word direk aan koperstroombaanoppervlaktes gesoldeer, vandaar die term oppervlakmonteringsinduktor (of transformator). Hierdie proses elimineer die behoefte om gate vir die penne te boor, en verminder sodoende die koste om 'n PCB te vervaardig.
Gombinding (gom) is die mees algemene metode om konsentrators aan 'n induksiespoel te heg. Die gebruiker moet die doelwitte van binding duidelik verstaan: of dit net is om die beheerder op die spoel te hou of ook om sy intensiewe verkoeling deur middel van hitte-oordrag na die waterverkoelde spoeldraaie te verskaf.
Meganiese verbinding is die mees akkurate en betroubare metode om beheerders aan induksiespoele vas te maak. Dit kan termiese bewegings en vibrasie van die spoelkomponente tydens diens weerstaan.
Daar is baie gevalle waar beheerders nie aan die spoeldraaie geheg kan word nie, maar aan strukturele komponente van induksie-installasies soos kamermure, rame van magnetiese skilde, ens.
Hoe om 'n radiale induktor te monteer?
Die toroïede kan met kleefmiddels of meganiese middele aan die berg geheg word. Kopvormige toroid-monterings kan gevul word met 'n pot- of inkapselingsmiddel om die wond-toroid te heg en te beskerm. Horisontale montering bied beide 'n lae profiel en 'n lae swaartepunt in toepassings wat skok en vibrasie sal ervaar. Soos die toroid se deursnee groter word, begin horisontale montering waardevolle stroombaan-eiendom opgebruik. As daar plek in die omhulsel is, word vertikale montering gebruik om bordspasie te bespaar.
Die leidings van die toroïdale wikkeling word aan die bevestigingspunte van die berg vasgemaak, gewoonlik deur soldering. As die wikkeling se draad groot en styf genoeg is, kan die draad "self gelei" word en deur die kopstuk of bevestiging in die gedrukte stroombaan geplaas word. Die voordeel van selfgeleide monterings is dat die koste en kwesbaarheid van 'n bykomende tussensoldeerverbinding vermy word. Die toroïede kan met óf kleefmiddels, meganiese middele óf deur inkapseling aan die berg geheg word. Kopvormige toroid-monterings kan gevul word met 'n pot- of inkapselingsmiddel om die wond-toroid te heg en te beskerm. Vertikale montering spaar stroombaan vaste eiendom wanneer 'n toroid se deursnee groter word, maar skep 'n komponenthoogteprobleem. Vertikale montering verhoog ook die komponent se swaartepunt wat dit kwesbaar maak vir skok en vibrasie.
Kleefmiddel
Gombinding (gom) is die mees algemene metode om konsentrators aan 'n induksiespoel te heg. Die gebruiker moet die doelwitte van binding duidelik verstaan: of dit net is om die beheerder op die spoel te hou of ook om sy intensiewe verkoeling deur middel van hitte-oordrag na die waterverkoelde spoeldraaie te verskaf.
Die tweede geval is veral belangrik vir swaar gelaaide spoele en lang verhittingsiklus soos in skanderingstoepassings. Hierdie saak is meer veeleisend en sal hoofsaaklik verder beskryf word. Verskillende kleefmiddels kan gebruik word vir aanhegting met epoksieharse wat die gom wat die meeste gebruik word.
DeepMaterial gom moet die volgende eienskappe hê:
· Hoë adhesie sterkte
· Goeie termiese geleidingsvermoë
· Hoë temperatuur weerstand wanneer die gewrig area na verwagting warm sal wees. Hou in gedagte dat in hoëkragtoepassings sommige sones van die koperoppervlak 200 C of selfs meer kan bereik ten spyte van intensiewe waterverkoeling van die spoel.